[实用新型]大型轴承清洗烘干涂油一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械作业装置，具体的说是一种大型轴承清洗烘干涂 油一体机。

背景技术

在轴承的制造过程中通常须对轴承成品进行清洗，之后再将轴承成品经烘 干、涂油、包装后出售。然而，在目前的轴承制造过程中，多用手工对轴承成 品及其构成零件清洗，即将待清洗的轴承置于篓、筐等容器内，再将该容器置 于油池内来回自然荡洗，这种清洗方法劳动强度大，效率低，清洗过程中多个 零件叠堆在一起，它们的相对位置难以改变，不便于黏附于零件上的灰尘、集 滓等清洗掉；此外，油池内的清洗油(如柴油、汽油等)在多次清洗后本身含 有较多的灰尘、集滓，就更难以保证清洗效果，且这些用后的清洗油不可重复 使用，只好弃之，浪费严重。尤其是，上述作业仅能够针对小规格的轴承进行 清洗，而对一些大型轴承，是人力所不能实现的，因此需要机械力量辅助进行， 上述作业所存在的缺陷针对大型轴承时更现突出。

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的清 洗不彻底、浪费严重以及劳动强度大的缺陷，提供一种大型轴承清洗烘干涂油 一体机。为此，本实用新型采用下述技术方案：

大型轴承清洗烘干涂油一体机，其包括清洗装置、烘干装置和涂油装置， 其特征是：

所述的清洗装置、烘干装置和涂油装置依照先后顺序依次相邻设于机架上， 在机架上设置有纵向轨道和工件推进机构，在所述的清洗装置之前设置有邻接 的导入消磁平台，在所述的涂油装置之后设置有邻接的导出平台；

所述的导入消磁平台包括设于机架上的沿前后方向布置的输送机构和跨设 于输送机构的电磁线圈消磁框；

所述的清洗装置包括所述的纵向轨道铺设于其内的相对封闭的清洗箱体， 该清洗箱体内设置有第一夹持机构、支撑机构和升降旋转机构以及清洗喷油嘴 和回油口；

所述的烘干装置包括所述的纵向轨道铺设于其内的相对封闭的烘干箱体， 该烘干箱体内设置有第一夹持机构、支撑机构和升降旋转机构以及暖风口；

所述的涂油装置包括相对封闭的涂油箱体，在该涂油箱体内设置有输送机 构以及涂油喷嘴、回油口；

所述的导出平台主要包括设于机架上的沿前后方向布置的输送机构；

所述的清洗箱体、烘干箱体、涂油箱体上设置有门。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技 术特征，以便在实施上述大型轴承清洗烘干涂油一体机时将下述各段述及的附 加技术特征单独或者任意组合应用在上述大型轴承清洗烘干涂油一体机上：

所述清洗装置、烘干装置的第一夹持机构、支撑机构和升降旋转机构相同， 该第一夹持机构为至少两个呈中心对称布置的侧向缸体，该支撑机构为分布在 所述纵向轨道两侧的竖向缸体，竖向缸体上设置有磙子，该升降旋转机构包括 升降架以及支撑在所述机架与所述升降架之间的升降缸体和伸缩支撑杆，在升 降架上设置有可以由动力机驱动而转动的张力缸体。

作为所述的支撑机构的竖向缸体分别设置在两个横向轨道上，并为其配置 一螺杆调节机构。

所述的工件推进机构包括一个可沿所述纵向轨道方向移动的推进杆，在该 推进杆上设置有分别对应所述清洗装置、烘干装置和涂油装置的三个推动部， 该推进杆上连接有驱动机构。

所述导入消磁平台、导出平台的输送机构均包括设置于机架上的若干滚轴 以及铺设与滚轴上的环状输送带，少数滚轴上连接有传动轮，传动轮之间连接 有可被动力驱动的传动件。

本实用新型的有益效果是：

对大型成品轴承的清洗、烘干和涂油在一台设备上的不同工位在相对封闭 的条件下完成，且便于辅以合理的控制以便实现自动作业，因此能够保证清洗 彻底、烘干和涂油均匀，提高了效率的同时也降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1所示结构的清洗装置、烘干装置分布在架体上的结构示意图。

图3为作为支撑机构的竖向缸体以及与之相配的螺杆调节机构设置在两个 横向轨道上的示意图。

图4为本实用新型的导入消磁平台以及工件推进机构的结构示意图。

图5为本实用新型的张力缸体的示意图。