[实用新型]用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐

说明书

技术领域：本实用新型涉及的是一种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐的发明。

背景技术：现有技术中，甜叶菊有效成分的提取都是在一个非常大的操作环境中，将甜叶菊与水放在一个长形半圆的大槽里，采用搅拌将甜叶菊中的有效成分连续数次的提取，然后将甜叶菊渣全部倒出，该种原始的甜叶菊生产设备必须要有一个非常大的操作空间，占地面积大，并且排渣时，严重污染操作间的环境卫生，同时耗水量大，增加了企业生产成本。

实用新型内容：鉴于公知技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空间占用小，投料迅速，出液快，节省能源，排渣方便并且大大改善操作间环境的用于提取甜叶菊内有效成分的浸泡罐。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案来完成的：该种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，具有一罐体，所述该罐体设有一顶盖和一可开启的底盖，所述底盖的开启通过出渣气缸控制，所述底盖上设有出液口，其特征在于所述罐体内设有一可旋转带网眼的内罐与可旋转的搅拌浆，所述内罐与搅拌浆设置在同一转轴上，该转轴与设置在罐体顶部的电机转轴传动连接，所述转轴上安装有离合器，该离合器动作可分别与内罐或搅拌浆连接，所述内罐底部也设有可开启的底盖，该底盖通过气缸控制。

作为优选：所述内罐体的底盖呈翅膀式设置，并且通过两只气缸控制以实现开启或关闭。开启后可以将甜叶菊渣全部排出，非常方便。

作为优选：所述内罐体罐壁与底盖上均覆盖有筛网。该筛网可以阻止被搅拌浆打成碎片的甜叶菊叶片流入到液体内，因此可以有效的分离，提高其纯度。

作为优选：所述内罐体外壁与罐体的内壁之间设有涡流板。由于内罐高速旋转产生离心力，这样甜叶菊液会从内罐的网眼中被甩出，由于内罐体外壁与罐体的内壁之间设有涡流板，涡流板会使甜叶菊提取液出现涡流状，甩出的甜叶菊液经过该涡流板又回到内罐内，加速提取效果。

作为优选：所述内罐呈圆柱形。可以使内罐内的甜叶菊渣有效快速的清除干净，不会残留在内罐里。

由于本实用新型将以往的工作间的大槽改为现在通过设有内罐的罐体来实现搅拌以及离心出液来实现。全过程采用封闭式来完成，因此不存在环境污染的问题，出液快，而且罐体占用的空间也非常小，为提取甜叶菊有效成分的生产厂家节约了成本。

附图说明：本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

结合图1，该种用于提取甜叶菊内有效成分的动态浸泡罐，具有一罐体1，所述该罐体1设有一顶盖2和一可开启的底盖3，所述底盖3的开启通过出渣气缸4控制，该底盖3铰接在罐体1上，其底盖3的一端与出渣气缸4连接，另一端则由锁钩固定，该锁钩与锁钩气缸5连接，所述底盖3上设有出液口6，该出液口6与一软管7连接，所述罐体1内设有一可旋转带网眼的内罐8与可旋转的搅拌浆9，所述内罐8与搅拌浆9设置在同一转轴10上，该转轴10与设置在罐体1顶部的电机转轴11传动连接，所述转轴10上安装有离合器12，该离合器12动作可将内罐8或搅拌浆9分别与电机转轴11传动连接，所述内罐8底部也设有可开启的底盖13，该底盖13通过气缸14控制，该底盖13上为两片呈翅膀状铰接在内罐底部的横梁上，因此气缸14也设有两个，每个气缸控制一片底盖13动作。气缸14通过封闭罩罩在内罐8内部的横梁上。所述内罐8罐壁与底盖13上均覆盖有筛网15。该筛网15可以阻止被搅拌浆9打成碎片的甜叶菊叶片进入到液体内，因此可以有效的分离。所述内罐8外壁与罐体1的内壁之间设有涡流板16。由于内罐8调整旋转会产生离心力，这样甜叶菊液会从内罐8的网眼中被甩出，由于内罐8外壁与罐体1的内壁之间设有涡流板16，涡流板16会使甜叶菊液出现涡流状，甩出的甜叶菊液经过该涡流板又回到内罐8内。所述内罐8呈圆柱形，可以使内罐8内的甜叶菊渣有效快速的清除干净，不会残留在内罐里。因为如果开口呈锥体状，甜叶菊渣向下落的力与锥体本身向内的侧向压力会将甜叶菊渣堵塞在出口处。