[实用新型]一种空调器贯流风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调室内机中使用的贯流风扇。

背景技术

现有技术中，空调室内机中的贯流风扇，有叶片与风扇轴线是平行布置，此种结构的缺点是噪音较大。为降低噪音，也有将叶片相对风扇轴倾斜一定角度的结构，但此种结构使得风只能向一定的偏方向吹出，并且限制了出风量。现有专利97240300公开了一种贯流风扇的结构，为进一步降低噪音，其有奇数个法兰盘将贯流风扇截成偶数个小段风扇，风扇组中的每个叶片与风扇轴向的夹角是相同的，至少两个小段风扇的叶片与风扇轴向的夹角是对称相同的。其叶片的排列大致有两种形式：一是以中间的法兰盘为对称轴，两边的叶片呈“V”字形布置；上述结构的风扇虽然一定程度上降低了噪音，但仍存在风向上的死角，即风只能向两边的偏方向吹出，更重要的是限制了出风量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既使噪音较低，又能使风向全方向吹出的贯流风扇。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调器贯流风扇，包括叶片和法兰盘，叶片设置在相邻的2个法兰盘之间，叶片沿法兰盘的圆周排列形成筒形贯流风扇；法兰盘将筒形贯流风扇沿径向截成数个风扇组，所述筒形贯流风扇上法兰盘的数量比风扇组多一个，且筒形贯流风扇是由偶数个法兰盘将筒形贯流风扇沿径向截成奇数个风扇组，中间的风扇组中的每个叶片与筒形贯流风扇轴向相平行，中间的风扇组两侧的各风扇组中的每个叶片与筒形贯流风扇轴向的夹角相同。

作为优选，所述两侧的各风扇组中的每个叶片与筒形贯流风扇轴向的夹角角度在60度至80度之间。

作为优选，所述中间的风扇组两侧的各风扇组的叶片与筒形贯流风扇轴向的夹角是以中间的风扇组为对称轴而对称相同。

作为优选，中间的风扇组两侧的各风扇组中，相邻的风扇组的叶片与筒形贯流风扇轴向的夹角是以两者间的法兰盘为对称轴而对称相同。

作为优选，所述两侧的各风扇组中的每个叶片与筒形贯流风扇轴向的夹角角度是75度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型风扇的中间风扇组的叶片与风扇轴相平行，故在吹风时，风可通过中间的风扇组向出风口的中间吹出，使得风向更完全，同时也不会增加噪音。

附图说明

图1：本实用新型实施例1的结构示意图。

图2：本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2和实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。

实施例1

如图1所示的一种空调器贯流风扇，包括叶片1和法兰盘2，叶片1设置在相邻的2个法兰盘2之间，叶片1沿法兰盘2的圆周排列形成筒形贯流风扇。法兰盘2将筒形贯流风扇沿径向截成数个风扇组3，筒形贯流风扇上法兰盘2的数量比风扇组3多一个，且筒形贯流风扇是由偶数个，法兰盘2将筒形贯流风扇沿径向截成奇数个风扇组3。中间的风扇组4中的每个叶片1与筒形贯流风扇轴向相平行，中间的风扇组4两侧的各风扇组3的叶片1与筒形贯流风扇轴向的夹角是以中间的风扇组4为对称轴而对称相同，其法兰盘2的数量为偶数八个，风扇组3的数量为奇数七个，夹角角度在60度至80度之间，其中75度最佳，出风量大，声音小。

实施例2

如图1所示的一种空调器贯流风扇，包括叶片1和法兰盘2，叶片1设置在相邻的2个法兰盘2之间，叶片1沿法兰盘2的圆周排列形成筒形贯流风扇。法兰盘2将筒形贯流风扇沿径向截成数个风扇组3，筒形贯流风扇上法兰盘2的数量比风扇组3多一个，且筒形贯流风扇是由偶数个，法兰盘2将筒形贯流风扇沿径向截成奇数个风扇组3。中间的风扇组4中的每个叶片1与筒形贯流风扇轴向相平行，中间的风扇组4两侧的各风扇组3中的每个叶片1与筒形贯流风扇轴向的夹角是相同的，中间的风扇组4两侧的各风扇组3中，相邻的风扇组3的叶片1与筒形贯流风扇轴向的夹角是以两者间的法兰盘2为对称轴而对称相同，其法兰盘2的数量为偶数八个，风扇组3的数量为奇数七个，夹角角度在60度至80度之间，其中75度最佳，出风量大，声音小。

上述实施例仅为本专利较好的实施方式，凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。