[实用新型]增压器的变截面机构叶片无效
申请号: | 200820164834.6 | 申请日: | 2008-09-19 |
公开(公告)号: | CN201265553Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 余国胜;王永红;谢兴平 | 申请(专利权)人: | 博格华纳汽车零部件(宁波)有限公司 |
主分类号: | F04D29/30 | 分类号: | F04D29/30;F04D29/38;F02C6/12 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315104浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增压 截面 机构 叶片 | ||
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域,具体讲是一种用于发动机的涡轮增压器的变截面机构叶片。
背景技术
涡轮增压器是由涡轮室和增压器组成的机器,实际上是一种空气压缩机,通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮,涡轮又带动同轴的叶轮,叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气,使之增压进入气缸。当发动机转速增快,废气排出速度与涡轮转速也同步增快,叶轮就压缩更多的空气进入气缸,空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料,相应增加燃料量和调整一下发动机的转速,就可以增加发动机的输出功率了。当涡轮增压器工作时,空气由进气道进入,在叶轮叶片的作用下,跟着工作轮一起作高速旋转,于是空气在离心力的作用下被压缩。流出工作轮的空气通过扩压器把动能转换成压力能,从而提高气体压力。其中,涡轮增压器的VTG执行器的叶片一般有12~30片,沿圆周方向均匀分布在叶片安装盘上,叶片的形状和开度直接影响到到涡轮增压发动机的性能。现有技术中常用到的是直叶片(即平分叶片高度的中心线为直线),这种叶片制造简单,但是存在以下的缺点:直叶片在转动过程中对空气的阻力大,因此会产生迟滞现象,同时气流的节流现象明显,降低了增压器涡轮的转化效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能降低空气迟滞现象和节流现象、提高增压器涡轮转化效率的增压器的变截面机构叶片。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种增压器的变截面机构叶片,包括顺序连接为一体的安装柱、台阶和叶片本体,所述的叶片本体的一个端部为尖形,另一个端部为圆弧形,所述的叶片本体沿长度方向的左段呈圆弧向下,右段呈圆弧向上。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:由于叶片本体沿长度方向的左段呈圆弧向下,右段呈圆弧向上,即叶片本体的形状采用了流线形设计,形象地说大致为横着的S形,因此叶片在转动过程中所受空气的摩擦阻力就小,迟滞现象明显降低,并提高了空气的流通能力,即减少了气流的节流现象,同时也提高了增压器涡轮的转化效率。
附图说明
图1所示的是现有技术涡轮增压器的叶片的结构示意图;
图2所示的是本实用新型增压器的变截面机构叶片的结构示意图。
其中,现有技术:1’、安装柱;2’、台阶;3’、叶片本体;
本实用新型:1、安装脚;2、台阶;3、叶片本体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1所示的现有技术涡轮增压器的叶片的结构示意图可知,包括顺序连接为一体的安装柱1’、台阶2’和叶片本体3’,所述的叶片本体3’的一个端部为尖形,另一个端部为圆弧形,所述的叶片本体3’为直叶片,即平分叶片高度的中心线为直线。
由图2所示的本实用新型增压器的变截面机构叶片的结构示意图可知,本增压器的变截面机构叶片,包括顺序连0接为一体的安装柱1、台阶2和叶片本体3,所述的叶片本体3的一个端部为尖形,另一个端部为圆弧形,所述的叶片本体3沿长度方向的左段呈圆弧向下,右段呈圆弧向上,换句话说叶片本体3的形状大致为横着的S形。
安装时,叶片的安装柱1插入叶片安装盘(图中未显示)相应的安装孔内,此时台阶2卡在安装盘的安装面上。工作时,叶片本体3会随着与之为一体的安装柱1一起转动。
本实用新型并不局限于以上所述的结构,叶片本体3的形状只是以图2所示的方向为例,其形状也可以沿长度方向左段呈圆弧向上,右段呈圆弧向下。这些变化均落入本实用新型保护范围之内。
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