[实用新型]一种玻璃加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，尤其涉及一种用于制作玻璃台盆的玻璃加热炉。

背景技术

随着人们生活品质的提高，对于卫浴产品的要求也越来越高，现在卫浴产品的形式和材质都有很多选择和变化。其中卫浴产品中的玻璃台盆的应用是很广泛的，玻璃台盆一般是在玻璃加热炉内完成加工成型工序的。玻璃台盆的形状现在有很多方式，对于椭圆形，长方形，橄榄形等形状的盆体的中心到边缘的距离不等的盆体，现有的工艺是在坯板上开设一个长条形的孔，由于坯板的受热大致均匀，所以坯板各处的变形量也大致相同，在中心开设长条孔，最后经过变形后，可以达到圆孔。但是现在这种工艺对开始加工时的长条孔要有一定要求，而且使用现有的加热炉加工出来的产品，中心的下水孔总是不圆。那是因为现有的加热炉内的电热丝的分布是较为均布的，而变形量与开始的预留量总是有差别，如中国专利：“钢化玻璃加热炉的电热炉丝装置(CN2489540)”，包括电热炉丝，支撑骨架、安装件，整个电热炉丝由一段构成，电热炉丝缠绕在支撑骨架上，电热炉丝两端头分别从支撑骨架的两端引出，安装件与支撑骨架相连并将支撑骨架固定到炉体上。由于受玻璃的粘性与温度的关系的影响，经过这种电热丝均布的加热炉加热后的盆体各处的变形是一致的，对于长方形等盆体，加热后的下水孔就会变成椭圆状。

发明内容

本实用新型主要是提供一种对于加工长方形或者椭圆形等中心到盆体边缘距离不等的盆体的玻璃加热炉；解决现有技术所存在的玻璃加热炉对于加工不均匀盆体使得下水孔不圆的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种玻璃加热炉，包括炉体，所述的炉体分为上炉体和下炉体，在所述的下炉体外壁上设有观察口，在所述的下炉体内设有炉腔，所述的炉腔内设有电热丝，所述的炉腔内的同一横截面上的内壁到达中心线最远的距离与内壁到达中心最近的距离的差大于零；距离炉腔中心最近处的电热丝，其单位长度上加热功率最大；距离炉腔中心最远处的电热丝，其单位长度上加热功率最小。对于加工长方形或者椭圆形等，盆体的中心到边缘的距离不等的盆体，要求盆体各部分的受热不同，从而变形不同，以此来保证加工后的位于盆体中心的下水孔的圆度比较好。同时也可以简化在玻璃台盆的加工工艺，在制作玻璃坯板的时候，只需要在玻璃坯板的中心开设一个圆孔就可以了。根据玻璃的粘度与温度关系，通过改变炉具内各处的加热功率来达到玻璃台盆的盆体的各处的变形量不同，最后形成的下水孔依然是圆孔。这种结构的加热炉结构依然很简单，不过是通过改变其内的电热丝的加热功率，但是却可以改进原有的加工工艺带来的缺陷，使得加工后的产品的成品率高，外形更美观，降低了成本。

单位长度的电热丝的功率可以是渐变的，变化曲线也可以是梯形，作为优选，所述的单位长度的电热丝的加热功率随着内壁与中心线的距离的增大而减小。单位长度的加热功率渐变，盆胚的下溶量可以根据盆体边缘达到盆体中心的距离的变化而同步变化，从而使得盆体的圆孔成型效果更好。

单位长度的加热功率的改变可以通过在不同位置布置不同规格的电热丝完成，也可以通过改变电热丝单位长度的发热量来实现。作为优选，所述的环形内壁上设有固定槽，在所述的固定槽内布置有电热丝，所述的电热丝为一整段，电热丝呈弹簧状，在单位长度内的电热丝的匝数与炉腔中心到炉腔环形内壁的距离成反比。电热丝为一个整体，结构简单，通过改变单位长度的电热丝的匝数来达到改变发热功率的目的，匝数越多，发热量越大。

作为优选，所述的炉腔内的环形内壁上布置有上下两层电热丝。布置两层电热丝可以缩短加热时间，使得效率更高，同时上层电热丝还可以起到一个修复和调整盆体形状的作用，在烧制过程中，可以根据盆体的成型情况自主的调控加热的时间，使得盆体制作完成后更均匀，外形更美观。

作为优选，下层电热丝的加热功率大于上层电热丝加热功率，两者的功率比为1.2∶1-1.8∶1。上下两层的电热丝的加热功率可以相同也可以不同，下层电热丝的加热功率大于上层电热丝的加热功率，是为了加快盆体的下溶。上下两层电热丝功率的改变可以通过选取不同功率的电热丝来完成，单位长度内的电热丝的功率的改变可以通过改变单位长度的匝数来完成。

作为优选，所述的上炉体内设有上加热盘，所述的上加热盘内的电热丝由中心向外平行铺设，所述的电热丝的加热功率与上加热盘中心到上加热盘边缘的距离成反比。加热盘中心到边缘的距离越短，此处的电热丝的匝数就越多，其变化规律与炉腔内内壁上的电热丝的布置规律相同，这样在合上上炉盘后，盆体在同一垂直面上的受热均匀，盆体加工后的更均匀美观，上下同时加温烧制速度更快。