[实用新型]水煤浆锅炉炉膛专用出灰装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆锅炉炉膛专用出灰装置。

(二)背景技术

因水煤浆含灰量较高(10％左右)，在锅炉炉膛内燃烧时，会有30％～40％的飞灰以灰渣形式沉积在炉膛内。目前，已有的水煤浆锅炉炉膛炉底为无灰斗的平底炉，在锅炉运行过程中无法将灰渣顺利清除出炉膛炉底，一般只能通过人工方式将炉底灰渣推至落灰口后排出。但是，这种通过人工方式清除炉底灰渣有许多弊端：1、打开清灰门，会恶化水煤浆在炉膛的燃烧稳定，可能引起爆燃事故的发生，危及清灰人员的安全；2、人工清灰方式司炉劳动强度大，工作条件恶劣；3、在每次间断人工清灰之间，炉膛炉底会沉积大量的灰渣，这些灰渣在炉膛高温的条件下极易结焦，结焦后的灰渣无法从炉膛炉底清出，使锅炉无法连续正常的运行；4、这种清灰方式有许多清灰死角，使炉膛内的灰渣不易清出，这些灰渣易结焦；5、在高温的条件下人工捅灰，会伤及炉膛炉底的耐火材料，炉底易损坏；6、炉膛四壁容易积灰，最后发展至结焦，使水煤浆锅炉无法长期、连续的运行；7、采用普通机械出渣机，运行可靠性差，故障率高。

(三)发明内容

为了克服上述水煤浆工业锅炉存在的缺陷，本实用新型提供一种易于出灰、自动清除锅炉炉膛灰渣的水煤浆锅炉炉膛专用出灰装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水煤浆锅炉炉膛专用出灰装置，包括由前墙、后墙围成的炉膛，所述炉膛上设有燃烧器，在炉膛炉底设有由四周侧墙围成的冷灰斗，冷灰斗底部设有水力出渣装置，所述冷灰斗的四周壁面与水平面呈不小于55°夹角。

在冷灰斗的左右侧墙和后墙分别布置有左、右水冷壁管和后水冷壁管。

在炉膛对应左右侧墙和后墙位置分别布置有炉膛式吹灰器。

所述水力出渣装置两侧设有前冲洗器、后冲洗器。

所述水力出渣装置中还设计有排灰闸门。

所述冷灰斗的四周壁面与水平面呈55°夹角。

水煤浆锅炉炉膛炉底设置冷灰斗，该灰斗四周壁面与水平方向呈55°夹角，此夹角已大于灰渣的静止角，能保证灰渣沿灰斗四周壁面自动向下滑落，落至底部的水力出渣装置，利用后冲洗器和前冲洗器将落入装置内的高温灰渣用水冲出炉外；水力出渣装置无机械传动机构，因工作条件恶劣(高温并有腐蚀)，与普通出渣机相比其在材料和结构上更有利于可靠、长时间的工作；为降低冷灰斗的温度，防止冷灰斗内灰渣的结焦，在灰斗左右侧墙和后墙设置有受热面(水冷壁管)；为防止炉膛和冷灰斗的积灰后发展为结焦，且提高左、右水冷壁管和后水冷壁管的吸热量，提高锅炉运行的热效率，在炉膛的左右侧墙和后墙分别布置有炉膛式吹灰器，其在计算机的控制下实现定期吹灰。水力出渣装置中设计有排灰闸门，其起密封炉膛的作用。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、解决了人工方式清除炉膛灰渣操作时人员安全性、劳动强度方面的弊端；2、能自动、连续地从炉膛内排出灰渣，并防止炉膛和冷灰斗结焦；3、能在锅炉正常运行过程中对炉壁和炉膛受热面清洁工作，防止炉壁和炉膛受热面积灰、结焦，并提高锅炉热效率；4、大大提高了出渣设备的可靠性。

(四)附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的I--I剖视图；

图3为水力出渣装置的纵剖面示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照附图1-3，一种水煤浆锅炉炉膛专用出灰装置，包括由前墙、后墙围成的炉膛2，所述炉膛上设有燃烧器1，在炉膛炉底设有由四周侧墙围成的冷灰斗3，冷灰斗底部设有水力出渣装置6，所述冷灰斗的四周壁面与水平面呈55°夹角。在冷灰斗的左右侧墙和后墙分别布置有左、右水冷壁管4和后水冷壁管5。在炉膛对应左右侧墙和后墙位置分别布置有炉膛式吹灰器10。所述水力出渣装置两侧设有前冲洗器8、后冲洗器7。所述水力出渣装置中还设计有排灰闸门9。