[实用新型]一种利用蛇管加热的啤酒糖化过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造领域，特别涉及一种啤酒屋的啤酒糖化过滤设备。

背景技术

现有的啤酒屋麦汁制备系统以两器和三器为主，一般均包括有糖化过滤槽和热水罐。参见本申请人的中国发明专利申请ZL200810059200.9公开的“一种组合式啤酒麦汁制备装置”。

麦芽在糖化过滤槽中利用热水罐中热水进行糖化，糖化过滤槽中无加热装置依然是啤酒屋糖化设备中比较传统和流行的形式。

这种形式的好处是糖化过滤槽不需要加热夹套，也不需要机械搅拌，不会发生结焦现象。但也存在以下问题：

在糖化过程中由于槽内物料与外环境发生热传导和辐射传热，槽内物料温度在不断降低，很难保持恒定。这样就带来了很多问题：首先由于温度的降低，麦芽不能在酶活性最高的温度段保温足够长的时间，造成糖化收得率下降；其次由于温度降低，糟层会发生收缩，造成过滤困难；其三，只能进行单温度糖化，不能实现啤酒屋酿造工艺的多样性；其四，先糖化再过滤，占锅时间长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够在糖化过程中保持恒温且能进行多温度糖化的糖化过滤设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本实用新型利用蛇管加热的啤酒糖化过滤设备，其包括有糖化过滤槽和热水罐，糖化过滤槽的罐底上方设有用于过滤的筛板，其特征在于所述糖化过滤槽的罐底设有麦汁出口，糖化过滤槽上还设有麦汁回流口，且该麦汁回流口位于所述筛板的上方；所述热水罐内设有蛇管，该蛇管的麦汁出口通过管路连接所述糖化过滤槽上的麦汁回流口，而其麦汁进口则通过管路连接糖化过滤槽上的麦汁出口，且二者之间的管路上设有离心泵。

所述糖化过滤槽与所述热水罐为各自单独设置的分体结构。

所述糖化过滤槽与所述热水罐为一糖化过滤槽在上而热水罐在下的一体式组合罐，且所述热水罐的顶部即兼作为所述糖化过滤槽的罐底。该结构相对于分体结构而言，有利于节省材料及减少设备的占地空间。

所述糖化过滤槽内设有第一温度测量控制装置。

所述热水罐内设有第二温度测量控制装置。

本实用新型由于在热水罐内增设了蛇管，从而使糖化过滤槽内的麦汁可以得到再次加热，从而保持糖化过滤槽内温度的恒定，实现麦汁糖化过程中的恒温。并且，还可以通过调节热水罐内热水的温度，而使糖化过程在不同的阶段处于不同的恒温温度，从而实现麦汁的多温度糖化。简言之，其实现过程为：在糖化过程中，当糖化过滤槽内物料温度低于设定温度时，就让麦汁流过热水罐中的蛇管，利用麦汁和热水的温度差进行传热，达到设定温度后停止。另外，在糖化后期由于麦汁通过蛇管内的循环流动，可以促进糟层在筛板上的形成，故可以节约过滤时间。

综上所述，本实用新型主要是在热水罐中增加蛇管及相应的循环管路，从而提高糖化质量和生产工艺的灵活性，还能缩短占锅时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

如图1所示，本实施例利用蛇管加热的啤酒糖化过滤设备，其包括有糖化过滤槽1、热水罐2和放在热水罐2中的蛇管3。糖化过滤槽1与热水罐2为顶底共用结构，即为一糖化过滤槽1在上而热水罐2在下的一体式组合罐，且热水罐2的顶部兼作为糖化过滤槽1的罐底11。

糖化过滤槽1的罐底上方设有用于过滤的筛板12，罐底11上方与筛板12之间的空间具有漏斗形的麦汁集液区13。糖化过滤槽1内还设有第一温度测量控制装置14。

糖化过滤槽1的罐底11设有麦汁出口15，糖化过滤槽1的侧壁上设有麦汁回流口16，且该麦汁回流口16位于所述筛板12的上方；所述热水罐2内设有所述的蛇管3，蛇管3的两端分别为麦汁进口31和麦汁出口32。该蛇管3的麦汁出口32通过管路(图中未示出)连接所述糖化过滤槽1上的麦汁回流口16，而其麦汁进口31则通过管路连接糖化过滤槽1上的麦汁出口15，且二者之间的管路上设有离心泵(图中未示出)。

热水罐2具有蒸汽夹套21及与夹套21连接的蒸汽进口22和冷凝水出口23，罐内设有第二温度测量控制装置24。

在糖化过滤过程中，热水罐2通过其温度测量控制装置24控制蒸汽夹套21的蒸汽通断来保持罐内热水的设定温度。