[实用新型]阳极板轧机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种阳极板轧机。

(二)背景技术

在高压静电除尘器中，高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场，由阴极发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出负电荷，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。目前现有阳极板轧机存在较大的结构缺陷，其生产的Z385、ZT24、C480、C488等型号的阳极板产品多存在导电面积小、强度低，极板容易沉积泥等缺陷。

(三)实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种阳极板轧机，所述阳极板轧机用于生产导电面积大、强度高，极板泥沉积少的阳极板。

所述阳极板轧机，包括机架、传动机构和轧制机构，所述轧制机构由顺次固定安装在机架上的入口导向装置、轧辊组、校正装置构成，所述轧辊组由按轧制顺序有序排列的九道平辊和六道斜辊组成，所述平辊和斜辊固定安装在机架上。

进一步，所述轧辊组按照一号平辊、二号平辊、三号平辊、四号平辊、五号平辊、六号平辊、一号斜辊、二号斜辊、七号平辊、三号斜辊、八号平辊、四号斜辊、五号斜辊、九号平辊、六号斜辊的顺序依次设置。

进一步，所述校正装置由顺次固定安装在机架上的纵弯矫正装置、旁弯矫正装置和综合校正装置组成。

进一步，所述校正装置分别包括两组纵弯矫正装置和旁弯矫正装置，校正装置依次按一号纵弯矫正装置、一号旁弯矫正装置、二号纵弯矫正装置、二号旁弯矫正装置、综合校正装置设置。

进一步，所述轧辊组的宽度为800～1000mm。

本实用新型的阳极板轧机通过调整轧辊组中平辊、斜辊的宽度、轧辊辊型，优化轧辊数量，生产的阳极板宽度增加，并且使板表面分布凹凸立面，增加了阳极板面的导电面积，增强了阳极板的强度，减少了短路现象，更有利于电解槽中电流的流通和散热，减少阳极泥的沉积。

(四)附图说明

图1为本实用新型阳极板轧机的结构示意图。

图2为本实用新型阳极板轧机的俯视图。

图3为本实用新型阳极板轧机生产的阳极板示意图。

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种阳极板轧机，包括机架1、传动机构2和轧制机构3，所述轧制机构3由顺次固定安装在机架1上的入口导向装置4、轧辊组5、校正装置6构成，所述轧辊组5由按轧制顺序有序排列的九道平辊和六道斜辊组成，所述平辊和斜辊固定安装在机架1上。

参照图2，所述轧辊组按照一号平辊7、二号平辊8、三号平辊9、四号平辊10、五号平辊11、六号平辊12、一号斜辊13、二号斜辊14、七号平辊15、三号斜辊16、八号平辊17、四号斜辊18、五号斜辊19、九号平辊20、六号斜辊21的顺序依次设置。

所述校正装置6由顺次固定安装在机架上的两组纵弯矫正装置22，24、旁弯矫正装置23，25和综合校正装置26组成。

所述校正装置6依次按一号纵弯矫正装置22、一号旁弯矫正装置23、二号纵弯矫正装置24、二号旁弯矫正装置25、综合校正装置26设置。

所述轧辊组5的宽度为850mm。

在实际生产应用时，先将极板材料处理成合适宽度，由散料架经辊道穿入入口导向装置4后进入轧辊组5，通过轧辊组5进行轧制使极板初步成形，再将初步成形后的极板通过校正装置6校正成型，其最终完成的一种阳极板形状如图3所示。

本实用新型阳极板轧机的传动机构2可采用普通Y系列电机配合ZJQ400减速机通过链条将各轧辊连接并传递动力。