[实用新型]一种汽缸泥芯型组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件铸造过程中的型芯，具体说是一种汽缸泥芯型组合

背景技术

在生产铸件时，通常采用泥芯作为铸型工具，放在铸型模内，浇注金属液后，将其清楚干净，在铸件中即可形成空腔，现在技术中，制造如汽缸一类的铸件，是把做好的泥芯一个一个的放入外型砂型中，但因汽缸体内腔形状相当复杂而且是曲面的连接，所以容易造成尺寸超差，而引起铸件报废，且生产效率也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种汽缸泥芯型组合，保证铸件的尺寸精度，且操作方便，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样来实现的：一种汽缸泥芯型组合，包括若干个泥芯单元，其特征在于：所述泥芯单元两端侧壁各设有一个组合穿孔，所述若干个泥芯单元两端分别通过两根穿过组合穿孔的螺杆将泥芯连接为一整体泥芯型组合。

改进的，所述螺杆两端伸出最外侧的泥芯端面。这样，螺杆既是固定装置，又可用来将整个泥芯组合吊装，一物两用。

作为优选的，所述泥芯单元数目为六个。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下优点：将多个泥芯单元使用螺杆加以固定，放入铸型模内不易跑位，泥芯单元之间按预刻的位置及尺寸排列，保证了汽缸铸件内腔的尺寸精度，螺杆既是固定装置，又可用来将整个泥芯组合吊装，一物两用，本实用新型结构简单，制作方便，提高了生产效率及产品质量。

附图说明

图1为本实用新型汽缸泥芯型组合的结构示意图；

图2为本实用新型汽缸泥芯型组合的底板结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示本实用新型汽缸泥芯型组合，以SR6汽缸泥芯型组合为例，选用一块底板3，在底板3上标刻处预装泥芯单元2的尺寸刻度31，将六个泥芯单元2按照标刻好的尺寸刻度31依次平行排列在底板3上，并及时检查每个泥芯单元2的与尺寸刻度31是否对应，并调整好每个泥芯单元的位置，最后，使用螺杆1穿过组合穿孔将泥芯单元连接固定成一整体泥芯型组合，螺杆1不仅用来固定泥芯单元2，还可用来将整个泥芯型组合吊装，一物两用。将制作好的泥芯型组合装入铸型模内，泥芯单元2因为有螺杆1固定，不仅保证了铸件内空腔的尺寸精度，而且操作方便，无需将泥芯单元2单个放入铸件，提高了生产效率及产品质量。