[实用新型]磁流变液挤压剪切屈服强度测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁流变液测试系统，尤其是一种综合研究磁流变液挤压与剪切屈服强度的测量系统。

背景技术

磁流变液MRF是一种智能的新型流体材料，它可由无磁场条件下流动性良好的牛顿流体瞬间变为磁场条件下的低流动性的塑性固体，可以用在减振器、制动器、离合器等器件上。通过不同的配方能获得各种性能不同的磁流变液，而磁流变液的性能将直接影响到这些器件的可靠性。因此，在使用磁流变液时需要对其力学性能进行测试分析。目前对磁流变液特性的测量方法及相应的测试系统还处于探讨性研究阶段，现有的测试系统主要是磁流变液剪切屈服强度测试仪，如2002.12.11公开的专利号为02209684.1的名为《磁流变液剪切屈服强度测试仪》的实用新型，就提供了一种磁流变液剪切屈服强度测试的仪器。这类测试系统的造价非常昂贵，尤其是一些国外进口的测试系统，普通中小企业、院校无法承担。不但如此，这类测试系统只能测试剪切屈服强度，而确实有效地测试挤压或挤压后剪切的屈服强度的仪器在市场上尚未出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁流变液流变特性测试系统，既可单独测试剪切屈服强度或挤压强度，又可测试挤压后剪切屈服强度的测试仪，其结构简单，同时使用方便，造价也不昂贵。

为达到所述目的，本实用新型磁流变液流变特性测试系统所采用的技术方案为：包括：支撑架，芯棒，导磁上板，导磁底板以及导磁底板上的带铁心的励磁线圈，所述芯棒、导磁上板、导磁底板以及励磁线圈内的铁心组成磁回路，盛液筒固定在导磁底板上并处于所述磁回路中，所述系统还包括架设在支撑架上的挤压旋转机构和升降机构，所述挤压旋转机构包括纵向依次固定的电机、扭矩传感器、旋转轴，旋转轴穿过端盖，旋转轴下端连接芯棒，芯棒插入盛液筒的中心位置，扭矩传感器连接到外部的采集卡上。

优选的，所述旋转轴为隔磁棒。这样的结构能保证由芯棒、导磁上板、导磁底板以及励磁线圈内的铁心组成的磁回路完整且没有泄露。

优选的，所述升降机构包括：活动连接在支撑架的支柱上的导向板，导向板支撑起导磁底板，导向板下方通过设有手轮的凸轮机构连接在支架上。使用者可以通过旋转手轮来带动凸轮机构，从而调节导磁底板向上、下移动的位移，从而达到调节芯棒与导磁底板之间间隙大小的目的。活动连接在支撑架的支柱上的导向板保证导向板的水平升降。

优选的，所述升降机构包括：活动连接在支撑架的支柱上的导向板，导向板支撑起导磁底板，以及设置在导向板下方的压力传感器和位移传感器，压力传感器和位移传感器连接在采集卡上，所述导向板经过压力传感器和位移传感器连接在液压升降机上。这样的结构采用液压升降机控制导磁底板向上、下移动的位移，从而达到调节芯棒与导磁底板之间间隙大小的目的。同时压力传感器和位移传感器也能分别记录下相应的信息发送到采集器上，供后期计算使用。而活动连接在支撑架的支柱上的导向板保证导向板的水平升降。

优选的，所述凸轮机构上设有升高刻度和压力传感器，所述压力传感器连接到采集卡上。这样的结构可以通过升高刻度记录下位移的数据，同时压力传感器也记录下相应的信息发送到采集器上，供后期计算使用。

优选的，挤压旋转结构和端盖连接部分设有推力轴承。所述推力轴承能在挤压旋转机构受到挤压时承受全部的轴向力，确保扭矩传感器不受轴向力。

优选的所述盛液筒通过定位螺钉精密固定在导磁底板上。防止磁流变液泄露。

优选的所述盛液筒为铜筒。防止磁泄漏。

由于采用了所述的结构，所述挤压旋转机构包括纵向依次固定的电机、扭矩传感器、旋转轴，旋转轴穿过端盖，旋转轴下端连接芯棒插入到对应盛液筒的位置，扭矩传感器连接到采集卡上。当励磁线圈两端接入直流电源时，将产生磁回路，磁回路的磁力线最密集的部分通过盛液筒，并通过升降机构和挤压旋转机构对盛液筒内的磁流变液进行到挤压、剪切的目的。

附图说明

对下面结合附图本实用新型作进一步说明：

图1为采用手轮升降机构的本实用新型磁流变液挤压剪切屈服强度测试系统的整机示意图。

图2为采用液压升降机的本实用新型磁流变液挤压剪切屈服强度测试系统的整机示意图。

具体实施方式