[实用新型]织机用剪切装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种织机用剪切装置。

背景技术：

织机生产的织物产品根据用途不同，通常在织机上分多幅生产织物，织物的开剪是通过剪刀装置实现的，例如剑杆织机废边剪刀，剪切的动力是靠筘座撞击连接在上剪刀上的撞杆实现一次纬纱剪切。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剪切动力路线短、织物方向任意安装的织机用剪切装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：织机用剪切装置，其特征是设置有刀体部分、胸梁、案板、案板横梁、胸梁支座、转子、上摆杆、摆杆轴、下摆杆、摆杆销、摆座，摆座固定在筘座脚上，下摆杆下端设有摆杆滑槽，摆杆滑槽和摆座通过摆杆销连接，下摆杆与摆杆轴转动连接，转子固定在上摆杆上，上摆杆与下摆杆固定连接，胸梁支座下端固定在织机横梁上，胸梁支座上端固定胸梁，摆杆轴设在胸梁支座中部，案板横梁设在转子正上方，案板固定在案板横梁上，刀体部分安装在织机横梁上，刀体部分设置有刀片，刀片与案板位置相对应，转子与上摆杆、下摆杆固定连接。

本实用新型所述刀体部分还设置有刀架定位导条、刀架座、上刀架、夹块，刀架座上设有梯形刀架滑槽，刀架滑槽底面为滑槽斜面，刀架定位导条固定在织机横梁上，刀架定位导条下面设有导条斜面，导条斜面与滑槽斜面相对应，刀片设置在上刀架和夹块之间，上刀架下端设有长孔，上刀架通过长孔固定在刀架座上。

本实用新型通过筘座脚的往复摆动带动上下摆杆绕摆杆轴摆动，致使上摆杆上的转子推动案板横梁及案板上下移动，案板的上下移动与上刀架上固定的刀片形成剪切及打开状态。刀架定位条整幅设计，刀架座可沿布幅方向横向移动，实现沿布幅方向任意位置安装。同样案板横梁也整幅设计，案板可根据上刀架安装位置粘贴在案板横梁上，使刀片与案板位置实现对应安装形成剪切口。

本实用新型具有剪切动力路线短、织物方向任意安装等优点。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是图1中B-B剖视图。

图4是本实用新型实施例刀架座的放大图。

图5是本实用新型案板横梁限位机构图。

具体实施方式：

参见图1～图5，本实用新型实施例包括刀架定位导条3、刀架座4、上刀架5、夹块6、刀片7、胸梁8、案板9、案板横梁10、胸梁支座11、转子12、上摆杆13、摆杆轴14、下摆杆15、摆杆销16、摆座17、筘座脚18、摇轴19，织机本身的筘座脚18绕织机摇轴19往复摆动实现织机每次打纬(摇轴19连接筘座脚18为现有技术，图上未示出)；摆座17固定在筘座脚18上，下摆杆15下端设有摆杆滑槽15a，摆杆滑槽15a和摆座17靠摆杆销16连接，确保筘座脚18往复摆动时，固定在摆座17上的摆杆销16在摆杆滑槽15a中相对移动，致使下摆杆15绕摆杆轴14摆动，转子12固定在上摆杆13上；上摆杆13与下摆杆15成一定角度连接成一体，共同绕摆杆轴14摆动；胸梁支座11下端固定在织机横梁2上，胸梁支座11上端固定胸梁8，摆杆轴14设在胸梁支座11中部。

刀架座4上设有梯形刀架滑槽4a，刀架滑槽4a底面为一滑槽斜面；刀架定位导条3固定在织机横梁2上，刀架定位导条3下面设有导条斜面3a，正好与刀架座滑槽4a底部的滑槽斜面相对应，便于刀架座4在刀架定位导条3上移动或定位。

刀片7被上刀架5和夹块6夹持，上刀架5下端设有长孔5a，上刀架5通过长孔5a固定在刀架座4上，并通过长孔5a可以上下调整上刀架5与织物1的距离，即调整刀片7与案板9间剪切量。

案板横梁10设在转子12正上方，案板9用胶水粘贴在案板横梁10上，刀片7与案板9位置相对应就形成了剪刀的剪切口。当转子12随上摆杆13和下摆杆15一起摆动时，将推动案板横梁10及案板9一起上下移动，案板9向上运动时与刀片7接触，即进行织物的剪切。

图5示出案板横梁10限位机构，横梁限位座21固定在织机横梁2上，并沿织机幅宽方向布置3-4个(如图2)，案板横梁10放置在横梁限位座21的凹槽内，并通过转子20限位作用，致使案板横梁10能够保持垂直移动。同时案板横梁10放置在转子12正上方，案板9根据上剪刀的安装位置在刀片7的正下方用胶水粘贴在案板横梁10上，使刀片7与案板9位置相对应形成剪刀的剪切口。当转子12随上摆杆13和下摆杆15一起摆动时，将推动案板横梁10及案板9一起上下移动，案板9向上运动时与刀片7接触，即进行织物的剪切。

本实用新型适用于筘座脚18提供动力的一种剪刀装置，实现上刀架5和案板9沿布幅方向横向任意安装，同时实现整幅织物多幅同时剪切，最小可生产30mm有边织带产品，拓宽织机的生产范围。