[实用新型]PCR全自动纤维帘布裁断接头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PCR全自动纤维帘布裁断接头机。

背景技术

在半钢子午线轮胎生产过程中，纤维帘布是一层很关键的骨架材料，它是把整卷压延后的帘布经刺孔，并按一次长度裁断后再拼接而成。在该工艺中对帘布刺孔质量、帘布切割宽度的精确度和拼接处接头强度的均匀性和对中性要求非常高。但是，目前国内轮胎厂采用的是普通刺辊对帘布刺孔、人工传递和人工接头，采用这种方式造成刺辊对帘布拉伤划破现象比较严重，而人工接头效率低、接头长度不稳定、对中不一致，接头强度不均匀，由此造成原材料浪费和产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCR全自动纤维帘布裁断接头机，采用全自动流水作业，本实用新型PCR全自动纤维帘布裁断接头机有刺孔不伤帘布、自动传递和接头、对中精度高(±mm)、接头速度高(12次/分)，可连续作业，生产效率高，劳动强度低的优点。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种PCR全自动纤维帘布裁断接头机，包括导开输送装置，电加热刺孔装置，帘布输送裁断装置，帘布自动传递装置，帘布输送装置，帘布自动接头装置，自动纠偏卷取装置衔接组成。

所述的电加热刺孔装置包括机架，机架上安装有带刺针的刺辊、聚氨脂辊和温度传感器支架，刺辊为中空刺辊，中间穿行安装有电热棒，机架一侧安装有温度控制显示仪，温度传感器支架上安装有红外温度传感器、温度控制显示仪的输入端与红外温度传感器相连，输出端与安装在机架上的电刷相连，电刷与安装在刺辊中的电热棒相连，红外温度传感器控制刺辊，刺辊两端活动连接有连接杆，连接杆上安装有多位气缸，刺辊两端还活动连接有挡杆，挡杆上安装有安全气缸，机架上还安装有控制多位气缸和安全气缸的电磁阀。

所述的刺针与刺辊通过螺纹活动连接。

所述的帘布自动传递装置包括机架，机架上安装有伺服电机，机架上安装有直线导轨副，直线导轨副上活动安装有连接座，连接座上安装有旋转装置，旋转装置与气缸的活塞杆相连，伺服电机主轴上安装有同步带，同步带连接同步带轮，同步带轮之间由轴相连接，其中一同步带轮又与另一同步带轮通过开启式同步带相连；连接座上固设有感应架，伺服电机输出端与连接座相连；金属传感器控制感应架，连接座上横向固设有吸盘架，吸盘架上安装有拨离架，吸盘架与气缸的活塞杆连接，拨离架与气缸的活塞杆连接，吸盘架下安装有真空发生器，真空发生器与吸盘连接；机架上安装有电磁阀，电磁阀控制气缸和真空发生器。

所述的机架的两端安装有液压缓冲器。

所述的帘布自动接头装置包括机架，机架上安装有托板，机架上安装有带压接刀片的压接架，压接架与安装在机架上的气缸的活塞杆连接；托板固定于移动架上，移动架和气缸的活塞杆连接，移动架上安装有毛刷，毛刷和气缸的活塞杆连接，机架上设有压接定位板，压接定位板和气缸的活塞杆连接；机架上还安装有压接板，压接板上设有传感器，机架的一侧还安装有电磁阀，电磁阀控制气缸。

所述的机架底部还安装有旋转装置和角度调节装置。

本实用新型的温度控制显示仪由可编程控制器控制，使其与整个帘布裁断接头机协调工作。温度控制显示仪接收红外温度传感器的信号，经过处理后通过LED显示并控制输出端来控制电热棒的通电或者断电，工作时需要在温度控制显示仪上设置一定的加热温度。伺服电机也由可编程控制系统控制，电磁阀的电气控制线与可编程控制系统的输出端点相连，金属传感器与可编程控制系统的输入端点连接。金属传感器采集到信号时发送至可编程控制系统中，然后可编程控制系统控制伺服电机动作(正转、反转、减速、加速)和电磁阀的开启与关闭，以使真空发生器和气缸动作来完成帘布吸起和放下，并控制伺服电机带动传递部分及帘布往返重复移动。且电磁阀中的电气控制线与可编程控制系统(PLC)的输出端点连接，传感器与可编程控制系统的输入端点连接。在可以编程控制系统里输入相应的程序，当传感器检测到帘布便向可编程控制系统发出信号，根据程序按步骤控制电磁阀换向，促使气缸动作以完成接头工作。气缸上配有磁性开关，以检查活塞是否到位，来辅助可编程控制器工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型电加热刺孔装置的结构示意图；

图4是本实用新型电加热刺孔装置的右视图；

图5是本实用新型电加热刺孔装置T部结构放大示意图；

图6是本实用新型帘布自动传递装置的结构示意图；

图7是本实用帘布自动传递装置的E-E向结构示意图；