[实用新型]带卡簧结构的球阀

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种阀门，具体涉及一种采用卡簧结构限位阀球的球阀。

背景技术

传统球阀的结构如说明书附图图4所示，包括一阀体1’，一与阀体1’在连接端10’通过螺纹配合的阀帽2’，一装配在阀体1’内并通过阀帽2’限位固定的阀球3’，在球阀3’与阀体1’和阀帽2’之间还装配有两个密封垫片4’。传统阀门采用上述阀体1’和阀帽2’部件，并通过螺纹结构实现连接的设计结构，在生产过程中要车削连接螺纹及平面，配合的部件加工工序多；为保证连接端强度，部件壁厚设有要求，使得产品设计不经济；产品装配要求高，并需要在连接端间涂胶等；检测螺纹的密封性和耐压性手段复杂；尤其在小型或微型球阀上，其结构的不合理性和经济性越发突出。

发明内容

本发明创造针对传统球阀在螺纹连接结构上的缺陷，设计出一种采用卡簧结构限位阀球的球阀，本阀门结构设计新颖，通过一卡簧固定的顶块限位阀球结构，并将阀体与阀帽并为一体设计，解决了传统阀门因螺纹结构原因产生的诸多问题。

本发明创造所采用的技术方案为：

一种带卡簧结构的球阀，该球阀包括一阀体，一可旋转的固定在阀体内的阀球，在阀球上还设置有两个密封圈，一密封圈固定在阀体与阀球之间，在阀体流道一端内设置有一环形凹槽，一装配在环形凹槽内的卡簧固定一顶块，顶块与阀球之间固定有另一密封圈。

本发明创造的还可以：

所述的卡簧是一带切口的圆环，采用弹簧钢材质。

所述的密封圈采用橡胶材质。

所述的阀门连接端至少一端外径设置有凸筋的管内撑，还包括与管内撑配套的环形管套。

上述的管内撑上的凸筋设置有2至8条，优先选择4条。

所述的阀门连接端至少一端外径设置有卡钩的管内撑，在管内撑设置有装有密封圈的凹槽，还包括与管内撑配合的金属套。

所述的阀门连接端至少一端采用螺纹连接结构。

本发明创造的带卡簧结构的球阀相对传统的螺纹连接结构的球阀，采用卡簧结构代替螺纹连接结构，具有结构设计巧妙；产品生产工艺简单，阀体采用一体设计减少了材料用料，具有较高的经济性；另外产品一体设计也增加了产品的安全可靠性。

另外，本阀门方案中采用橡胶密封圈，旋转手柄时具有手感轻，密封性好，成本低的特点；以及连接端采用滑紧卡套管件结构或钳压式结构，能配合流行的塑料管材如PEX管、PE-RT管、PB管以及复合管如铝塑、钢塑复合管的直接连接，具有较好的适用性和市场前景。

附图说明

图1为本发明创造的带卡簧结构的球阀的全剖示意图；

图2为实施例二的局部剖视立体示意图；

图3为实施例三的全剖示意图；

图4为传统结构球阀的全剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的描述。

如图1所示，本发明创造的球阀，包括一阀体1，一可旋转的固定在阀体1内的阀球2，在阀球2上还设置有两个密封圈3，一密封圈3固定在阀体1与阀球2之间，在阀体1流道10一端内设置有一环形凹槽11，一装配在环形凹槽11内的卡簧4固定一顶块5，顶块5与阀球2之间固定有另一密封圈3。

阀体1与传统阀门结构上的差别在于将两端连接端铸造或锻造等方法后加工成一体，去除了传统结构阀门上的阀帽及螺纹连接结构，增强了产品密封性和强度，减少泄露或断裂的几率。密封圈3固定在阀体1与阀球2之间，实现密封作用，密封圈3采用橡胶材质的O形圈，也可以采用PDFE材质的密封垫片，如图4所示的密封垫片。在小型，微型球阀上优先选用O形圈，具有密封性好，手柄手感轻，成本低的优点。阀体1的内腔形成一流道10，在流道10的一端设置有装置卡簧4用的环形凹槽11，卡簧4是一带切口的圆环，采用弹簧钢材质，上述的圆环横截面可以是圆形也可以是方形、薄片等其它形状。所述的卡簧4也可以是开口的E型卡簧、弹垫等，材质也可以是不锈钢、黄铜等金属材料或ABS、PPSU、PSU等塑料材质。一顶块5成一圆环型，其外径上有一与卡簧4配合的凹槽50，通过凹槽50配合卡簧4实现顶块5的安装。另一密封圈3与顶块5内侧面和阀体1接触，实现另一端密封。

如图1所示，本发明创造的实施例一：上述的阀门与管材连接的连接端19至少一端采用螺纹连接结构。