[实用新型]一种球阀安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门的保护装置，尤其是一种球阀安全保护装置。

背景技术

在社会的各个领域，阀门的应用是很广泛的，阀门的分类很多，随着阀门技术的发展和改进，其中的球阀应用也越来越广泛，扮演更加重要的角色。

球阀具有最低的流阻(实际上为零)；球阀因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中；球阀在较大地压力和温度范围内，能实现完全密封；球阀可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击；球阀的球型关闭件能在位置上自动定位；球阀工作介质在双面上密封可靠；球阀在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；球阀结构紧凑、重量轻，可以认为它时用于低温介质系统的最合理的阀门结构；球阀阀体对称，尤其时焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；球阀关闭件能承受关闭时的高压差；全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。由于球阀有上述优点，所以适用范围很广。

但是球阀上阀杆在生产使用过程中，由于阀体长期浸泡在复合溶液中，定位销可能被腐蚀脱落，阀体内的压力将阀杆上顶而破坏球阀的内部结构，造成操作失误给用户造成一定的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种安全可靠的球阀安全保护装置。

本实用新型是通过如下方案实现的：一种球阀安全保护装置，安全保护装置设置在阀杆上，其特征在于安全保护装置包括安全垫片，阀杆上设置有与安全垫片适配的卡槽，安全垫片设置在阀杆上与卡槽卡接，并与卡槽共同构成球阀安全保护装置。

此项设置在阀杆上设置卡槽，安全垫片与卡槽卡接，这样的结构限制了阀杆的轴向活动范围，即使阀体上的定位销脱落，在上述结构的作用下，阀杆也不会上下移动，对球阀内部结构造成破坏，很好的保护了球阀。

本实用新型的进一步设置为：所述的卡槽为O型槽，径向设置在阀杆上，O型槽与安全垫片相适配，构成阀杆轴向的定位结构，并作为球阀的安全保护装置。

此项设置中卡槽为O型槽径向设置在阀杆上，之所以要径向设置是因为，径向设置受力均匀，而且安全系数很高。当然也可以不做径向设置，可以任意方向设置，只要安全垫片与之相配构成限位结构就可以，径向设置是最佳方案。

本实用新型的进一步设置为：O型槽设置在球阀填料压盖的上首，所述的安全垫片为弧形垫片与O型槽适配。。

此项设置将O型槽设置填料压盖的上首(顶部)，安全垫片为弧形垫片，这样构成的定位结构是最合理的，由于在理论上O型槽可以设置在阀杆上的任意位置，安全垫片也可以设置成任何形状，但是这样的限位结构在加工的时候麻烦，可能还要设置其他与之相配的辅助结构，成本也增加了，所以优先选择了上述的结构。

本实用新型的进一步设置为：在阀杆上O型槽的位置处设置有两片安全垫片，并交叉设置。

此项设置在阀杆上O型槽的位置处设有两片安全垫片，并交叉设置，这样进一步提高了这种限位结构的限位效果，大大的提高了安全性能。当然也可以只有一片安全垫片或多片，本项设置之所以只采用两片安全垫片交叉设置，是因为，这样设置，垫片上的圆弧可以构成一个与O型槽适配的通孔，这样的限位结构更加牢固、安全。

附图说明

图1为球阀的剖面图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为安全垫片的结构示意图；

具体实施方式

参考图1、图2可知，在球阀的阀杆1上，切制了O型槽2，0型槽2的位置在填料压盖3上首，装配填料压盖3时，在双头螺栓4上，同时安装安全垫片5二只，交叉安装，安全垫片5和O型槽2构成的阀杆1的定位结构，即使球阀中的定位销被腐蚀脱落，阀杆1也不会在压力的作用下对球阀的内部结构造成破坏，提高了使用安全可靠性。

在本实用新型中，卡槽的形式很多，如凸块、环槽、孔等，位置也可以有很多变化，安全垫片的位置和形状随卡槽的变化而变换。

本实用新型的保护范围不只限于本实施例所述的方案，在本实施例基础上做本实用新型中做提到的任何相关的对于安全装置改变的方案都落入本实用新型的保护范围之内。