[实用新型]螺杆推进刀轴式热处理定型夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋状刀片的螺杆推进刀轴式热处理定型夹具。

背景技术

螺旋刀片已广泛应用于国内外各种规格型号的皮革削匀机刀片、去肉机刀片及高尔夫球场割草机滚刀。

螺旋刀片热处理后刀片形状各异，同一刀片各个导程、内径、圆度相差很大，无法校正，上述螺旋刀片经热处理后会产生较大变型，因为螺旋刀片难以固定，因此该螺旋刀片的定型问题一直较为突出。螺旋刀片使用优质高碳合金钢，冷成型后直接热处理其整体硬度高达HRC65以上但淬火后变形相当大无法用手工给予校正，如果这一环节不解决螺旋刀片的质量将会受到很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止螺旋刀片在热处理中或后变形的夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺杆推进刀轴式热处理定型夹具，它包括一个在外圆周面上设有与被夹持螺旋刀片相对应之凸导程片的圆柱状芯棒；承接芯棒的轴承座；以及，一个凹面滑动导程片组件；

所述的芯棒两端伸出芯轴，芯棒通过芯轴承接于设于芯棒两侧的轴承座上；

所述的凹面滑动导程片组件包括一个设置在芯棒外圆周面上与所述凸导程片相配合用以夹持螺旋刀片的凹导程片、一个控制所述凹导程片沿芯棒轴向滑动的滑控装置。

螺旋刀片套在本实用新型的芯棒上，因此，要求芯棒的直径大小和螺旋刀片的内径相配，使得螺旋刀片可以安装且能稳固在棒芯上。棒芯的外圆周面上设置有与螺旋刀片相对于的凸导程片，因此，所述的凸导程片是如螺旋刀片相似的形状，它和凹导程片从螺旋刀片的两侧夹持螺旋刀片。凹导程片和凸导程片的配合是可开启与闭合的。开启时，即滑控组件控制凹导程片向远离凸导程片的方向沿所述芯棒轴向移动后，能够将螺旋刀片绕芯棒螺旋插入凹导程片和凸导程片之间；闭合时，即滑控组件控制凹导程片向靠近凸导程片的方向沿所述芯棒轴向移动后，凹导程片和凸导程片夹紧螺旋刀片，此时螺旋刀片个部分依其形状被固定。

本实用新型的圆柱状芯棒能够防止螺旋刀片在其径向的变形，当凹导程片和凸导程片从螺旋刀片各部分的两侧夹持螺旋刀片后，螺旋刀片在各个方向上的变形可能均被锁定。

本领域的普通技术人员可以理解，将本实用新型中凸导程片和凹导程片换位也可实现本实用新型的目的，但这与本实用新型是等效的。

作为本实用新型的优选，所述的滑控装置包括芯轴上的丝杆段、和所述丝杆段配合的手轮以及可被手轮驱动沿芯棒轴向平移的凹面导程固定法兰，所述的凹面导程固定法兰固定连接所述的凹导程片。

丝杆段和芯棒的芯轴可以一体成型，手轮在所述的丝杆段上旋转可以远离或者靠近凸导程片。受手轮在芯棒轴向的驱动，凹面导程固定法兰也随之沿芯棒轴向移动，所述的凹面导程固定法兰固定连接所述的凹导程片，最终的结果是：旋转手轮控制凹导程片沿芯棒的轴向靠近或者远离所述的凸导程片，即可以锁定两导程片间的螺旋刀片或者插入所述的螺旋刀片。

在凹导程片和凸导程片的作用力下，将螺旋刀片锁定，由于凸导程片固定在芯棒上，其可以在它与芯棒接触的各处固定，但是如果凹导程片只与凹面导程固定法兰连接，凹导程片可能不能提供足够的夹持力，自身也会在使用过程中逐步变形。作为本实用新型的进一步优选，所述的凹导程片外侧固连有若干沿芯棒轴向的加强筋，所述的加强筋的一端固连在凹面导程固定法兰上。通过每条都沿芯棒轴向布置的加强筋，每条加强筋在芯棒轴向上和所述的凹导程片多点连接固定，即每条加强筋在轴向上多点给予凹导程片夹持螺旋刀片的夹持力。

申请人通过实验发现，作为上述方案的更进一步优选，所述的加强筋为六根，它们沿芯棒径向均匀排布在凹导程片的外侧，并且，所述的加强筋长短相异。各条加强筋沿外圆周面径向布置，同时每条加强筋与螺旋刀片多点接触。这样加强筋可以在更多的点给予螺旋刀片支持。

作为本实用新型的优选，所述的凹导程片还包括设于其上的加强块，所述的加强筋固连在凹导程片的加强块上。由于凹导程片可能较薄，即使连接加强筋，也肯能因为凹导程片自身的强度而造成受力不稳定，在所述的凹导程片的远凸导程片侧加装加强块能够使得凹导程片在收到加强筋作用力处不易变形。同时，本优选还可以在没有加强筋连接的地方加装加强块，这能保证本实用新型的凹导程片的形状更加稳定。值得注意的是，本实用新型最好将所述的加强筋、加强块均匀排布设置在凹导程片的远凸导程片侧，这样能够防止凹导程片的局部变形过大。