[实用新型]一种撕带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清理胶带的撕带机，尤其是一种用于清理环氧封装条板上的胶带的撕带机。

背景技术

在电容或电阻的加工工艺中，在环氧封装前，需要将半成品电容或电阻有序排列后用胶带将它们粘在条板上，该条板称为环氧封装条板，将粘有半成品的电容或电阻的环氧封装条板置于专门设备中完成环氧封装，最后将电容或电阻从胶带与条板之间拔出进行包装。环氧封装条板的规格是有统一要求的，考虑到成本的因素，故需要反复使用，这就需要在每次使用前将前一次粘贴的胶带清理干净。目前是靠工人手工撕下来的，但是这样工作效率很低，清理不干净，粘结剂对手有一定的损伤。

为此，专利号为2007200354533的中国专利公开了一种清板装置，具有立板、固定在立板正面上的轨道、连接在立板上且分处在轨道上下两侧的第一刀片机构、连接在立板上并位于轨道上侧且处于第一刀片机构前侧的第一送板机构、连接在立板上并位于轨道上侧且处于第一刀片机构后侧的第二送板机构、以及带动第一、第二送板机构运转的传动机构。其采用机械化操作清理环氧封装条板上的胶带，效率高、劳动强度低、操作人员不直接接触胶带，有利于操作人员的健康。此专利中的第一刀片结构和第二刀片结构相通，均具有上下基座，上下刀片座和分别安装在上下刀片座上的上下刀片，上下基座固定在立板上，下刀片座可调连接在下基座上，上刀片座滑动连接在上基座上，在上基座与上刀片座之间设有弹簧。上下刀片通过上下两楔形调整块和上下两调整螺钉进行调整。这种刀架结构在实际应用中由于是通过楔形调整块手动调整的，准确性不高，工作中，上刀架工作不稳定，容易左右跳动，故障率较高，刀具使用寿命较短。进料时需安装专门的装料装置，需专人看管，成本提高，工作效率较低。输送轨道为滚辊、挡板、摩擦轮组成，此结构造成轨道的磨损较大，寿命很短。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种工作稳定性好、效率高、故障率低、使用寿命长的撕带机。本实用新型的技术方案是如此实现的：

一种撕带机，包括进料机构，立板(38)，设于立板(38)上的输料轨道、刀架和胶带清理装置(7)，刀架包括上刀架座(27)、下刀架座(37)、上下刀架、设于各刀架内的刀片(42)和张紧楔块(41)，其特征在于所述进料装置包括一个可以前后移动的排料架(1)，设于排料架(1)下方的链轮(3)、张紧轮(2)和联接两者的输送链条(6)，所述输送链条(6)上设有若干定位凸块(6-1)，在输送链条(6)的上方设有压轮(20)；输料轨道由四组成对布置的上输送轮(15)和下输送轮(16)组成，每组输送轮之间均设有定位轴承(13)，所述定位轴承(13)通过连接架(14)连接在立板(38)上；刀架共有两组且结构相同，上刀架一侧设有抬刀气缸(22)，可将上刀架整体向上抬起，上下两刀架分别包括上大刀架(26)和上小刀架(28)、下大刀架(33)和下小刀架(32)，上大刀架(26)的两侧设有对称布置的两防转定位轮(21)。

作为优选，所述排料架(1)包括四根立杆(1-1)、后板(1-2)和锁紧装置(4)，立杆(1-1)可沿设于后板(1-2)一侧的导槽(1-3)调整距离，后板(1-2)上设有物料光电探头(1-4)。

作为优选，所述链轮(3)通过轴(36)连接在定位装置上，所述定位装置包括设于轴(36)上的带缺口的定位光电检测板(46)和设于其一侧的定位光探(49)。

作为优选，所述输送链条(6)上各定位凸块(6-1)间的距离为被加工工件长度的1.2—1.5倍。

作为优选，所述链轮(3)上联接有手轮(47)。

作为优选，所述输送轨道中的上输送轮(15)的表面为一层橡胶，下输送轮(16)的表面设有凸起的小颗粒。

作为优选，所述输送轨道中的四个上输送轮(15)固定在同一块设于立板(38)背后的板上。

作为优选，所述各小刀架均设于大刀架内，刀片(42)分别设于上小刀架(28)和下小刀架(32)内，上下两大刀架上设有输送轮(31)，各大刀架与小刀架之间均设有助力消隙弹簧(43)和微调螺钉(25)，各小刀架的一侧均设有穿过大刀架的紧定螺钉(30)。

作为优选，所述抬刀气缸(22)通过设于抬刀座(24)上的抬刀杠杆(23)和设于上大刀架(26)上的抬刀限位螺钉(45)控制上刀架。

作为优选，所述胶带清理装置(7)设于第一组刀架的一侧，并铰链联接在立板(38)上。