[实用新型]一种泡沫泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫泵。

背景技术

现有泡沫泵的螺口较大，体积也较大，例如申请人在2008年6月18日获得授权的公开号为：CN 201073625(专利号为：CN200720113219.8)的中国专利，就公布了一种泡沫泵，其包括有泵体、大活塞、大活塞杆、小活塞、小活塞杆、头帽、发泡网，其特征在于所述的大活塞杆中设置与大活塞气体空腔连通的单向阀，并且，单向阀主体采用弹性材料做成的呈套筒形状的阀片，阀片带有台阶面安装在大活塞杆的固定座上，并且，阀片上端采用直径逐渐增大的锥形密封面，与大活塞杆上的连通孔进行配合密封，连通孔连通大活塞杆中气液混合空腔和大活塞气体空腔。这种结构的泡沫泵，大盖和泵体是作为单独部件分别制作而成的，螺口不能制作的太小，体积也较大。另外，弹簧是设置在小活塞杆外、大活塞杆内的，弹簧工作时容易跟液体接触，使液体受二次污染可能性比较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构更加紧凑合理、发泡效果的泡沫泵，而且其同样具有单向进气效果好的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种泡沫泵，其包括有泵体、大盖、大活塞、小活塞、活塞杆、头帽、发泡网；所述的活塞杆中设置与泵体气体空腔连通的单向阀，并且，单向阀主体采用弹性材料做成的呈套筒形状的阀片，阀片带有台阶面安装在活塞杆的固定座上，并且，阀片上端采用直径逐渐增大的锥形密封面，与活塞杆上的连通孔进行配合密封，连通孔连通活塞杆中气液混合空腔和气体空腔；所述的活塞杆与所述头套内部相连；其特征在于：所述的泵体与所述大盖一次成型而成一体件，所述的头帽与所述大活塞一次成型而成一体件；大活塞和泵体内壁之间设有弹性材质的密封圈密封。

作为改进，上述的所述的大盖上开有与外界相通的气孔，该气孔通过设于大盖内的单向进气阀于外界相通。这样便于空气进入与大盖螺纹连接的喷雾器内，挤压液体，提高发泡效果。

上述的在大活塞的周面上形成一环形凹槽，所述的密封圈便容置在该凹槽内，凹槽的下内侧设有与外界相通的进气口。通过该结构可实现外界对气体空腔进行补气。

进一步改进，上述的泵体内的下部成型出截面呈U形的环形槽，活塞杆中部具有凸肩，在该活塞杆上套设有一弹簧，该弹簧支撑在环形槽和凸肩之间。有效的使弹簧跟液体隔离，保证了液体不受二次污染，使得产品更卫生。

上述的泵体外部还套设有一盖罩，同时所述的头帽上的大活塞位于盖罩内并对大活塞进行上限位，其相对于泵体的一部分，盖罩和头套之间为松动配合，便于进气以对气体空腔进行补充空气。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：其将泵体与大盖一次成型而成一体件，这样可在相同大小的大盖情况下，增加空气腔的体积，即增强了泡沫泵的工作压力，进而提高泡沫泵的发泡效果；还有其将头帽与所述大活塞一次成型而成一体件，大活塞和泵体内壁之间设有弹性材质的密封圈密封，简化了大活塞的结构，同时泵体本身可作为大活塞的活塞杆使用，无需单独设置活塞杆，进一步简化了泡沫泵的结构，使泡沫泵内部的结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖视图(正常状态)；

图2为本实用新型实施例的结构剖视图(挤压状态)；

图3为本实用新型实施例的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种泡沫泵，其包括有泵体1、大盖2、大活塞3、小活塞4、活塞杆5、弹簧13、头帽6、发泡网7等主要部件，其中泵体1和大盖2一次成型成一体件结构，即上部分相对于原有专利中泵体作用，下部分相当于原有专利中大盖作用，大盖2的下内部形成的螺口直径为24～25mm的内螺纹孔22，泵体1下端是吸管15，在吸管15上方里面，安装有钢珠16，组成了单向阀。

头帽6与大活塞3一次成型而成一体件，大活塞3和泵体1内壁之间设有弹性材质的密封圈9密封，即在大活塞3的周面上形成一环形凹槽31，所述的密封圈9便容置在该凹槽31内，凹槽31的下内侧设有与外界相通的进气口32，通过密封圈9与环形槽31上进气口32的作用，形成单向阀的作用。

泵体1外部还套设有一盖罩14，同时所述的头帽6上的大活塞3位于盖罩14内并对大活塞3进行上限位，其相对于泵体1的一部分，盖罩14和头套6之间为松动配合，便于进气。在盖罩14上还套设有透明罩23。