[实用新型]一种带有药腔的大输液塑料瓶无效
申请号: | 200820168082.0 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN201324366Y | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 杨健 | 申请(专利权)人: | 杨健 |
主分类号: | A61J1/05 | 分类号: | A61J1/05 |
代理公司: | 台州市中唯专利事务所 | 代理人: | 潘浙军 |
地址: | 318020浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 输液 塑料瓶 | ||
技术领域
本实用新型涉及医药包装容器,具体涉及一种带有药腔的大输液塑料瓶。
背景技术
目前,大输液塑料瓶具有盛装两种药的结构,是在瓶口或瓶体的底部连接有带辅助折杆的混药腔,在混药腔中可盛装待混药液或待混药粉,使用的时候,要用手将辅助折杆折断,辅助折杆从根部断开后,装有混药的混药腔的内腔与瓶体内腔相通。这样的结构是需要人力去用力折断辅助折杆,使用的时候并不方便,有时候可能折不断,折断后的辅助杆掉在药液中,会漂浮在液面上,引起病人的反感。
实用新型内容
针对上述结构中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种带有药腔的大输液塑料瓶,结构更简单、实用。
一种带有药腔的大输液塑料瓶,包括瓶体、瓶口,其特征在于:在瓶口处设置有装药腔,装药腔的底部为可方便穿刺的薄壁结构。
所述的装药腔可设置为多腔体结构,每个腔体可容纳不同的药物。
所述的装药腔设置在瓶口内,并与瓶口通过热融封或超声焊接密封连接。
所述的装药腔设置在瓶口内,装药腔与瓶口通过卡位或螺纹连接。
所述的装药腔设置在瓶口上,并与瓶口通过热融封或超声焊接密封连接。
所述的瓶口上设置有覆盖易撕膜的装药腔,装药腔和瓶口通过热融封或超声焊接密封连接。
所述的瓶口上设置装药腔,该装药腔周缘上延伸有平台,该平台与装药腔连接处为薄壁结构,封盖和平台通过热融封或超声焊接密封连接。
采用上述结构的大输液塑料瓶,经过清洗和灌装后,对于耐高温灭菌的药液或药粉,装药腔被组合瓶盖密封设置在瓶口处,高温灭菌即可。对于不耐高温的灭菌的药液或药粉,已灌装大输液塑料瓶必须先行封口,并于万级环境下高温灭菌后才能将装药腔放置在瓶口处,再通过瓶盖组合盖进行密封。使用的时候,同样利用相配合的瓶塞穿刺器可以进行药腔内的药物和瓶内的药液进行充分混合,这样操作方便,并且避免了可能造成的污染,保证药液质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第2实施例的结构示意图;
图3为本实用新型第3实施例的结构示意图;
图4为本实用新型第4实施例的结构示意图;
图5为本实用新型第5实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种带有药腔的大输液塑料瓶,包括瓶体1、瓶口2组成,在瓶口2处设置有装药腔4,装药腔4的底部5为可方便穿刺的薄壁结构,组合瓶盖3密封装药腔4。
针对装药腔内容纳的是耐高温灭菌药液或药粉,可以采用以下3种实施方式来实现。
如图1实施例1所示,瓶体1内先灌入输液7,然后将装药腔4设置在瓶口2内,装药腔4和瓶口2通过超声波焊接后,再在装药腔4内装入药液或药粉,通过组合瓶盖3进行密封装药腔4,灭菌即可。
如图2实施例2所示,瓶体1内先灌入输液7,然后将装药腔4设置在瓶口2内,装药腔4和瓶口2通过卡位或螺纹连接后,再在装药腔4内装入药液或药粉,通过组合瓶盖3进行密封装药腔4,灭菌即可。实施例2的特点在于减少了实施例1的超声焊接过程。
如图3实施例3所示,瓶体1内先灌入输液7,然后将装药腔4设置在瓶口2上,装药腔4和瓶口2通过热融封或超声波焊接连接后,再在装药腔4内装入药液或药粉,通过组合瓶盖3进行密封装药腔4,灭菌即可。实施例3的特点,在于与实施例1、2相比,其装药腔内的药液或药粉更易于进行灯检。
针对装药腔内容纳的是不耐高温灭菌药液或药粉,已灌装大输液塑料瓶必须先行封口,并于万级环境下高温灭菌后才能将装药腔放置在瓶口处,可以采用以下4-5的实施方式来实现。
如图4,实施例4所示,已灌装大输液塑料瓶瓶口2上设置有装药腔4,装药腔4上端覆盖有易撕膜5,装药腔4和瓶口2通过热融封或超声焊接,于万级环境下高温灭菌后撕掉易撕膜5,然后,再在装药腔4内装入药液或药粉,通过组合瓶盖3进行密封装药腔4,灭菌即可。
如图5实施例5所示,已灌装大输液塑料瓶瓶口2上设置有装药腔4,该装药腔4周缘上延伸有平台6,该平台6与装药腔4连接处为薄壁结构,封盖8和平台6通过热融封或超声焊接密封连接,于万级环境下高温灭菌后从薄壁结构连接处切除平台8,然后,再在装药腔4内装入药液或药粉,通过组合瓶盖3进行密封装药腔4,灭菌即可。
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