[实用新型]电开关的静触板安装固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电开关，特别涉及一种如接触器、小型断路器等电开关的静触板安装固定结构。

背景技术

现有电开关的静触板均采用螺钉紧固工艺而成。螺钉紧固方式有的是采用夹具把若干个静触板同时安装到位，再用螺钉把静触板一个一个紧固；有的是采用手动的方法把一个一个静触板放到装配位置，再用螺钉把静触板一个一个紧固。这两种螺钉紧固的方式不仅生产效率低，而且也增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的解决上述电开关的静触板采用螺钉固定方式所带来的安装麻烦等不足，而提供一种静触板安装固定方便、快速的电开关的静触板安装固定结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：一种电开关的静触板安装固定结构，包括有静触板及其安装座，所述的安装座包括有底板和左、右两侧板，其特点是：所述的安装座还包括用于限制静触板向内平移的内挡板，该内档板与左、右两侧板相互垂直；所述的左、右侧板的靠底侧位置皆设有凸台，该凸台与底板相隔一定距离构成限制静触板的左、右位移和上、下位移的静触板限位槽；所述的静触板上两侧设有由静触板的侧边冲切并向下折弯而形成的凸起，在底板上相应设有方槽，所述的凸起与凹槽的前侧壁卡位配合用于限制静触板向外位移。

进一步，所述静触板的两侧还设有向上凸的圆弧形凸台，该凸台与侧板的凸台抵压配合。

再进一步，所述左、右侧板上的凸台皆为一个且位于左、右侧板的中间位置。

更进一步，所述的底板的前侧入口处还设有倒角。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型对静触板的安装固定不需要螺钉，省却了螺钉成本，并且安装固定快速高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例接触器的静触板安装固定结构实施例的结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为本实用新型实施例中的安装座的示意图

图4为本实用新型实施例中的静触板的示意图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述：

如图1至图4所示，本实用新型一种接触器的静触板安装固定结构的实施例，包括有静触板2及其安装座1，所述的安装座1包括有底板14和左、右两侧板11、12，所述的安装座1还包括内挡板13，该内档板13与左、右两侧板11、12相互垂直；所述的左、右侧板11、12的靠底侧位置皆设有凸台15，该凸台15与底板11相隔一定距离构成静触板限位槽16；所述的静触板2上两侧设有由静触板2的侧边冲切并向下折弯而形成的凸起21，在底板14上相应设有方槽141，所述的凸起21与凹槽141的前侧壁卡位配合用于限制静触板2向外位移。当静触板2安装在安装座1上时，由于内档板13的作用，所以静触板2不会向内平移，而由于限位槽16的作用，所以静触板2不会左右、上下位移，而由于凸起21与凹槽141的卡位配合，所以静触板2不会向外位移，至此，使静触板2被完全固定，从而在安装时不需要借助第三件如螺钉、铆钉等来固定，利用静触板2与安装座1自身就可以完全固定静触板2，安装快速方便。

图示实施例中，所述静触板2的两侧还设有向上凸的圆弧形凸台22，该凸台22与侧板的凸台15抵压配合。通过在静触板2上设圆弧形凸台22，保证静触板2与限位槽16紧紧顶压配合的前提下可使静触板2容易安装；当然，若制造时，侧板上的凸台其位置设计的够精准使限位槽的高度刚好与静触板的厚度相同也可以保证静触板与限位槽紧紧顶压配合使静触板位置稳固，但是这种结构使得对制造加工要求很高，另外静触板在推进时也很费用，不方便；本实用新型也可以在侧板的凸台的下壁上设圆弧形凸筋，利用圆弧形凸筋来顶压静触板使其稳固，这种方式虽然装静触板也较省力方便，但这种方式其制造也不方便，而图示实施例中，可直接在静触板2上冲压出圆弧形凸台22，其加工方便，成本相对较低廉，安装时也省力方便。

本实施例中，所述左、右侧板11、12上的凸台15皆为一个且位于左、右侧板11、12的中间位置；但显然本实用新型也可以设二个凸台，或者其它数目的，这取决于静触板的长度，若长度较短，则只用设一个，若长度较长，则可考虑设多个凸台。

图示中，为了便于静触板2在安装时的推进，在所述的底板14的前侧入口处还设有倒角142，该倒角142起到安装静触板2时的导向作用。

需要说明的是，以上所结合附图描述的实施例仅为本实用新型优选的实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围，另外上述的针对附图所描述的是应用在接触器上的具体实施例，显然本实用新型也可以适用于断路器等其它电开关领域。