[实用新型]剃须刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剃须刀装置，该剃须刀装置包括外刀和内刀，外刀刃口或/和内刀刃口的表面有一层涂层，确保内刀和外刀在旋转或往复摆动时这些刃口在涂层表面滑动接触。

背景技术

作为剃须刀关键部分的剃须刀组，其包括外表面形成多个毛发入口的外刀以及相对该外刀运动的内刀，该外刀、内刀构成切割系统，现有技术的外刀和内刀都是由金属材料加工成形，再经热外理后磨削而成。

该已知外刀和内刀的优点在于：加工方法单一，制造成本低；该已知外刀和内刀的缺点在于：(1)由于受金属材料的限制，热外理后金属表面硬度不高，同时脆性大，刃口很容易断裂；(2)由于金属与金属之间相互摩擦，摩擦力相应较大，容易发热。

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题和提出的技术任务是克服现有外刀和内刀存在的热处理后表面硬度不高、脆性大、摩擦力大等缺陷，而提供一种对外刀或/和内刀进行了改造的剃须刀装置。为此，本实用新型采用下述的技术方案：

剃须刀装置，其包括由一个外刀和一个相对该外刀运动的内刀构成的剃须刀组，所述外刀的表面设置多个毛发入口并在该毛发入口处形成外刀刃口，所述的内刀包括一个可与机身上的轴传动结合的基座以及组装在该基座上的刀具，所述的刀具上形成有对应所述外刀刃口的内刀刃口，其特征是：所述的外刀刃口或/和内刀刃口表面覆盖有一层薄膜涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、由于内刀刃口或/和外刀刃口表面有一层薄膜涂层，硬度很高，提高了内刀、外刀之间相对运动(转动或者摆动)的锋利度，同时减少内刀刃口与外刀刃口接触部位的摩擦力，降低了摩擦而产生的温度，降低能耗。

2、由内刀刃口或/和外刀刃口表面的薄膜涂层作为切割面，对内刀、外刀基体材料的选用范围加大，热处理降低要求，从而可以降低生产制造成本，减化生产工艺。

3、由于内刀刃口或/和外刀刃口表面薄膜涂层的硬度很高，与内刀、外刀的材料硬度不一致，极大的减少了内刀、外刀受冲击力的影响而断裂的现象，延长内、外刀的寿命。

附图说明

图1：为一种去掉部分零件的剃须刀的立体图。

图2：为旋转式剃须刀组的剖视结构示意图。

图3：为旋转式剃须刀组的内刀示意图；

图4：为旋转式剃须刀组的外刀示意图；

图5：为往复摆动式剃须刀组的外刀的内侧示意图；

图6：为往复摆动式剃须刀组的内刀示意图；

图中：10-机身，1-轴，2-剃须刀组，31/32-外刀，41/42-内刀，51/52-毛发入口，61/62-基座，71/72-刀具，81/82-外刀刃口，91/92-内刀刃口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图2、图3、图4所示，该剃须刀装置包括由一个圆盘槽状的外刀31和一个位于该外刀31内相对该外刀31运动的内刀41构成的旋转式剃须刀组2，外刀31的表面设置多个毛发入口51并在该毛发入口51处形成外刀刃口81，内刀41包括一个可与机身10上的轴1传动结合的基座61(合成树脂如POM、PA尼龙、PC、ABS是制造基座的理想材料)以及组装在该基座61上的刀具71，刀具71上形成有对应外刀刃口81的内刀刃口91，在外刀刃口81或/和内刀刃口91表面覆盖有一层薄膜涂层(即单独在外刀刃口81表面覆盖有一层薄膜涂层，或者单独在内刀刃口91表面覆盖有一层薄膜涂层，或者同时在外刀刃口81表面和内刀刃口91表面均覆盖有一层薄膜涂层)。

上述剃须刀装置，将其装配在图1所示的机身10上即可形成双头旋转式剃须刀(显然的，根据产品的设计，也可以是三头或者是多头的旋转式剃须刀)，由此，将来自机身10内电机的动力通过轴1传递给内刀41，使内刀41和外刀31相对旋转运动，而形成切割系统，由外刀刃口81与内刀刃口91对从外刀31表面的毛发入口51进入的毛发进行切割实现剃须。

本实用新型的剃须刀装置，还可以是由图5所示的弯曲状外刀32和图6所示的内刀42构成，此时该外刀32和内刀42构成往复摆动式的剃须刀组，将其安装在相应的机身上即可形成往复摆动式剃须刀。

再者，上述的旋转式剃须刀组和往复摆动式剃须刀组可以同时安置在一个机身上形成具有两种剃须模式的剃须刀。