[实用新型]立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置无效
申请号: | 200820168499.7 | 申请日: | 2008-12-01 |
公开(公告)号: | CN201294439Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 马兆林 | 申请(专利权)人: | 马兆林 |
主分类号: | H02K15/04 | 分类号: | H02K15/04 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 张允姿 |
地址: | 312400浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 绕线机 主轴 传动 沉模级进 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置。
二、背景技术
自从提出并实施立式绕线机以后,由于它极大地提高了定子线圈的绕制质量和工作效率,方便了嵌线工艺,已越来越受到广大用户的欢迎与喜爱。但立式绕线机要达到理想的效果,主轴的传动和沉模级进装置结构是一大难点,如何把主轴的传动和沉模的级进连接成一体及当主轴高速运转时,沉模能够保持稳定静止,不产生明显的抖动,是该设备成功与否的关键。从目前问世的立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置尚存在一定的不足之处,大都采用行星轮系加连杆组合机构及键槽式滑动机构,结构复杂,维修不方便,齿轮和键槽极易磨损,沉模级进轴抖动历害,导致排线不顺畅,设备噪声比较大,使用寿命不长。
三、发明内容
针对上述立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置存在的缺陷,本实用新型需要解决的技术问题和提出的技术方案是采用偏心防转结构和花键传动机构完成主轴的传动和沉模的级进,使高速运转的飞叉和沉模级进巧妙地结合成一体,提供一种结构较简单实用,运动精度又相对可靠的装置结构。
本实用新型立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置的技术方案是:它包括连接轴、沉降板、绕线带轮、丝杠、推线板、导套、花键轴、带轮、导杆、导杆固定板、花键套、沉模级进轴、飞叉。其特征在于沉模级进采用偏心防转结构,连接轴同沉模级进轴偏心连接,连接轴通过轴承固定在绕线带轮内,绕线带轮通过轴承固定在沉降板上,丝杠与沉降板相连接,沉模级进轴置于花键轴内。当绕线带轮转动时,由于偏心互锁防转作用,连接轴上的轴承外钢圈转动,但内钢圈不动,使沉模级进轴保持静止,当丝杠上下运动时,带动沉降板及沉模级进轴移动,完成沉模的级进。带轮与花键套固定连接,花键轴在花键套内,花键轴通过轴承与推线板连接,飞叉与花键套固定连接。当电机带动带轮转动时,花键套、飞叉也随之转动,花键套带动花键轴转动。当推线板上下移动时,花键轴也随之上下移动,完成推线功能。本实用新型具有以下优点:①运动精度高,振动小,主轴不易磨损;②结构简单紧凑,沉模稳定性好;③排线质量稳定,无跳线叠线现象。
四、附图说明
图1为本实用新型立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置的结构示意图。
图中1连接轴,2沉降板,3绕线带轮,4丝杠,5推线板,6导套,7花键轴,8带轮,9导杆,10导杆固定板,11花键套,12沉模级进轴,13飞叉。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施过程作进一步说明:
安装过程:把绕线带轮3通过轴承固定在沉降板2上,连接轴1通过轴承固定在绕线带轮3内,连接轴1与沉模级进轴12偏心连接,花键轴7通过轴承固定在推线板5上,花键套11通过轴承固定在导杆固定板10中,飞叉13固定在花键套11上,花键轴7在花键套11内,沉模级进轴12在花键轴7内,导套在导杆9内。其次:动作过程:当电机带动带轮8和绕线带轮3运转时,花键套11和飞叉13也随之转动,花键套11带动花键轴7转动。由于连接轴1与沉模级进轴12偏心连接,产生互锁作用,使得绕线带轮3转动时,沉模级进轴12保持静止不动。当丝杠4运动时,带动沉模级进轴12升降,完成沉模的级进。
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