[实用新型]一种电脑绣花机的换色驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑绣花机，尤其是涉及一种电脑绣花机的换色驱动机构。

背景技术

电脑绣花机为了达到绣品颜色的多样性，通常都使用每头多针的方式，当需要更换绣品的颜色时，通过架设在机架一侧的换色驱动机构拉动针杆架移动而变换针杆，从而实现换色的效果。

目前使用的换色驱动机构是由箱体、凸轮以及多种齿轮组成，而箱体是一个只有一面开口的整体件，通常是使用铁铸件整体铸造而成，由于电脑绣花机有不同的针杆数，而不同的针杆数决定了凸轮的长度不同，从而需要箱体的长度也不同，因此平时要备有不同大小的箱体，也就需要制造大小不同的模具，增加了生产成本，且该种箱体由于材料和结构上的限制，内部空间不合理，而且比较笨重。此外，由于箱体为整体结构，为了安装需要，凸轮必须由凸轮本体和凸轮轴两部分组装而成，而由于凸轮轴贯穿整个凸轮本体，因此凸轮本体上中心孔的加工精度要求较高，加工难度也较大；而且传统的换色驱动机构上的电机通过两级传动齿轮来减速，也增加了箱体的体积。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低凸轮的加工难度、减小箱体的体积以及可降低生产成本的电脑绣花机的换色驱动机构

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电脑绣花机的换色驱动机构，包括电机、编码器组件、拉杆和一侧开口的箱体，所述的箱体内设置有导向轴，所述的导向轴靠近所述的箱体的开口处，所述的导向轴上滑动套设有滑块，所述的箱体的两端分别固定设置有盖板，所述的拉杆的一端与所述的滑块固定连接，所述的拉杆的另一端穿出所述的盖板与针杆架连接，所述的电机和所述的编码器组件同侧固定设置在所述的盖板上，所述的电机的输出轴穿过所述的盖板且固定设置有第一齿轮，所述的编码器组件的输出轴穿过所述的盖板且固定设置有第二齿轮，所述的箱体内设置有可转动的凸轮，所述的凸轮的一端固定设置有第三齿轮，所述的第一齿轮和所述的第二齿轮分别与所述的第三齿轮啮合，所述的凸轮的圆周面上设置有凸轮槽，所述的滑块上固定设置有导向柱，所述的导向柱与所述的凸轮槽滑动配合。

所述的凸轮的两端一体设置有凸轮轴，所述的凸轮轴上固定设置有轴承，所述的轴承与所述的盖板固定连接。

所述的凸轮的两端一体设置有凸轮轴，所述的凸轮轴上套设有轴套，所述的轴套与所述的盖板固定连接。

所述的电机上自带有减速器。

所述的导向轴为两根且相互平行。

所述的滑块上设置有定位灯。

与现有技术相比，本实用新型的优点是由于箱体的两端固定设置有盖板，即箱体本身为两端开口，因此箱体不需要采用整体铸件的方式加工，只要通过拉伸的方式即可获得不同长度尺寸的箱体，减少了加工模具，节省了生产成本，同时可根据箱体内部零件的安装情况对箱体进行合理化设计，在不影响功能的情况下缩减了箱体的体积，使得箱体变得更加美观合理，又由于凸轮轴一体设置在凸轮上，降低了凸轮的加工难度，而且由于箱体采用两端设置盖板的方式，使凸轮能够很容易地安装在箱体内；此外，滑块滑动套设在两根相互平行的导向轴上，滑动比较平稳，而电机自带减速器，省去了原有的两级传动齿轮，简便了安装步骤，也减小了箱体的体积，滑块上设置有定位灯，方便操作者随时得知拉杆的移动位置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种电脑绣花机的换色驱动机构，包括自带减速器的电机6、编码器组件5、凸轮1、拉杆2和一侧开口的箱体3，箱体3的两端分别固定设置有盖板4，两块盖板4之间固定设置有两根相互平行的导向轴10，导向轴10靠近箱体3的开口31处，导向轴10上滑动套设有滑块9，拉杆2的一端与滑块9固定连接，拉杆2的另一端穿出盖板4与针杆架(图中未显示)连接，凸轮1的两端一体设置有凸轮轴12，凸轮轴12上套设有轴套13，轴套13与盖板4固定连接，凸轮1的圆周面上设置有凸轮槽11，滑块9上固定设置有径向的导向柱91，导向柱91与凸轮槽11滑动配合，凸轮的一端固定设置有第三齿轮7，电机6和编码器组件5同侧固定设置在盖板4上，电机6的输出轴穿过盖板4且固定设置有第一齿轮8，编码器组件5的输出轴穿过盖板4且固定设置有第二齿轮51，第一齿轮8和第二齿轮51分别与第三齿轮7啮合，滑块9上设置有定位灯92。

上述实施例中，轴套13可以用轴承替代，轴承内圈与凸轮轴12固定连接，轴承外圈与盖板4固定连接。