[实用新型]螺纹孔垂直度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垂直度检具，更具体说，它涉及一种螺纹孔垂直度检具。

背景技术

很多设备对所用螺纹孔的垂直度有要求。如制动器钳体支架是连接制动钳和转向节的重要零件，通常是用两螺栓实现与转向节的连接。因此，支架两连接螺孔与螺孔安装面垂直度颇显重要。一般要求孔、面垂直度控制在0.10mm以内，在产品批量生产情况下，必须有合理、有效的专用检具检测该要求尺寸，以保证产品质量。目前现有技术中还未有专门针对螺纹孔垂直度检测的高精度检具，而通用垂直度检具结构复杂，使用不便，精度不高，用于螺纹孔垂直度检测容易造成测量错误。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、精度高的螺纹孔垂直度检具。

本实用新型的螺纹孔垂直度检具，包括旋转块、定位螺杆、内径百分表，所述旋转块设有两轴向平行的通孔A和通孔B，定位螺杆上端与通孔A相配合，定位螺杆下端设有带锥度的螺纹，内径百分表的量杆与通孔B相配合。

旋转块为圆柱体，通孔A的轴线于圆柱体轴线重合。

旋转块在通孔B径向上设有通孔与紧固螺栓螺纹连接，量杆通过紧固螺栓与通孔B相配合。旋转块为有一缺口的圆柱体，所述与紧固螺栓螺纹连接的通孔设于缺口上。

由于采用上述技术方案，通过定位螺杆、旋转块、内径百分表等的合理结合，本实用新型提供的螺纹孔垂直度检具结构简单、成本低廉、使用方便、精度高，对工件孔、面垂直度检测有效性强，达到测量工件垂直度的各项要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

图3为本实用新型实施例主视图的A-A剖视图。

图4为本实用新型实施例的立体图。

附图标记说明：1内径百分表；2旋转块；3紧固螺栓；4定位螺杆；5通孔A；6通孔B；7量杆；8测头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

参见图1-4，这里介绍的螺纹孔垂直度检具一般用于螺纹孔的垂直度检测，然而应知道，本实用新型也可用于其他结构的垂直度检测。螺纹孔垂直度检具，包括旋转块2、定位螺杆4、内径百分表1，所述旋转块2设有两轴向平行的通孔A5和通孔B6，定位螺杆4上端与通孔A5相配合，定位螺杆4下端设有带锥度的螺纹，内径百分表1的量杆7与通孔B6相配合。旋转块2为圆柱体，通孔A5的轴线于圆柱体轴线重合。旋转块2在通孔B6径向上设有通孔与紧固螺栓3螺纹连接，量杆7通过紧固螺栓3与通孔B6相配合。旋转块2在圆柱体上有一缺口，所述与紧固螺栓3螺纹连接的通孔设于缺口上。

本实施例的螺纹孔垂直度检具制作时，定位螺杆4螺纹部分应为与被测工件螺纹同规格的锥螺纹，螺纹长度按工件实际确定，以保证良好的定位。旋转块2两端面与通孔A5及通孔B6垂直度必须小于0.005mm，端面粗糙度要符合图纸要求。定位螺杆4与旋转块2均需淬火处理并符合要求，两者孔、轴要求间隙配合，配合间隙不大于0.005mm，配合后转动必须灵活。

测量前，将定位螺杆4拧入被测工件螺孔内，然后将旋转块2装到定位螺杆4上，拧松紧固螺栓3，把内径百分表1(预调整好表针指向，使之向零位)插装到旋转块2上，注意调整好测头8的高度，(使表针顺时针旋转0.30mm)测头8与被测量面接触。

测量时，注意手工匀速转动旋转块2，转动数圈，观察内径百分表1指针最大变动量，不允许超过工件要求的90％。

本实施例适宜用于检测工件螺孔与螺孔端面垂直度。被检测面孔径为Φ25以上(以定位螺孔为中心)，且被检测孔垂直度要求不小于0.03mm的工件。