[实用新型]料段温度自动分选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种在轴承料段加工时所用的料段温度自动分 选装置。

背景技术

在轴承加工中，料段的加热温度至关重要，直接影响工件的金相组织和产品使用寿命。 倍受顾客关注，被指定为关键控制项目之一。目前的料段，都是由人工将超温或欠温料段挑 出，不仅劳动强度大，而且因受操作工素质、情绪等因素影响，漏挑、漏检现象比较严重。 因此料段的质量没有保证，导致顾客对产品质量不放心。

发明内容

本实用新型要解决料段人工挑选存在的漏挑、漏检现象比较严重的问题，提供一种通过 测温探头监控，自动挑选出超温或欠温料段的料段温度自动分选装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种料段温度自动分选装置，包括供料段 通过的滑道，该滑道的滑面上开有能绕转轴转动的翻板，翻板的下方设有箱式的机座，机座 内在翻板的下方设有供掉落料段通过的通道，并且机座内设有牵引气缸，该气缸的活塞杆端 部固定在翻板的底部；滑道的上方设有测温探头，该测温探头通过控制电路与气缸连接。

进一步，控制电路包括信号处理器、温度显示器、电磁阀，探头依次连接信号处理器、 温度显示器、电磁阀，最后与气缸相连接。气源依次连接截止阀、分水滤气器、调压阀、油 雾器，最后与气缸的电磁阀相连接。

翻板有两个，每个翻板的下方各设有一个供掉落料段通过的通道，并且每个翻板的底 部各连接一个牵引气缸。两个翻板分别对应超温料段和欠温料段，可分别将超温料段和欠温 料段选出。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单、使用效果好，通过测温探头监控，可 自动将超温料段和欠温料段分选出，节省了大量人力物力，并且保证了产品的质量。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电气原理图。

附图标记说明：翻板1，转轴2，滑道3，机座4，气缸5，通道6，探头7，料段8，信号处 理器9，温度显示器10，电磁阀11，油雾器12，调压阀13，分水滤气器14，截止阀15、气 源16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种料段温度自动分选装置，包括供料段8通过的滑道3，该滑道3的滑面 上开有两个能绕转轴2转动的翻板1。转轴2可以设在滑道3底部向下伸出的安装板上。翻 板1的下方设有箱式的机座4，机座4内在每个翻板1的下方均设有供掉落料段通过的通道 6。每个翻板1的底部各连接一个牵引气缸5。该气缸5设于机座4内，并且其活塞杆端部固 定在翻板1的底部。两个翻板1分别对应超温料段和欠温料段，可分别将超温料段和欠温料 段选出。滑道3的上方设有测温探头7，该测温探头7通过控制电路与气缸5连接。控制电 路包括信号处理器9、温度显示器10、电磁阀11，探头7依次连接信号处理器9、温度显示 器10、电磁阀11，最后与气缸5相连接。气源16依次连接截止阀15、分水滤气器14、调 压阀13、油雾器12，最后与气缸5的电磁阀11相连接。

工作原理如下：

1、探头7对料段8进行温度红外遥测，并将遥测信号传至信号处理器9，经信号处理器 9处理和放大，温度显示器10实时显示料段8温度。

2、当料段8温度高于设定温度时，温度显示器10发出电信号，左侧气缸5的电磁阀11 动作，左侧汽缸5活塞杆随之动作。左侧翻板1翻起，高温料段8从左侧通道6排出。

3、当料段8温度低于设定温度时，温度显示器10发出电信号，右侧气缸5的电磁阀11 动作，右侧汽缸5活塞杆随之动作。右侧翻板1翻起，欠温料段8从右侧通道6排出。

4、当料段8温度在设定温度范围内时，温度显示器10不发出电信号，两侧气缸5的电 磁阀11均失电，两个汽缸5的活塞杆都复位，两个翻板1都闭合。适温料段8从主滑道3 滚到下工位。

使用本实用新型产品，能有效地将超温和欠温料段100％挑出，保证了产品质量，令顾 客很满意。