[实用新型]阳极提升框架夹具无效
申请号: | 200820169074.8 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN201296789Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 叶胜康 | 申请(专利权)人: | 浙江恒丰泰减速机制造有限公司 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 吕晋英 |
地址: | 325016浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳极 提升 框架 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解槽工作时阳极母线和导杆转接时不可分离的一种阳极提升框架夹具。
背景技术
目前在电解铝行业中所用的提升框架是阳极导杆和母线转接过程中用到的关键设备,由于在铝电解工作过程中,阳极导杆和母线必须始终保持结合状态,否则在电解工作不能顺利进行,甚至产生危险事故,所以两者之间的抱紧就显得尤为重要。
传统的抱紧装置主要包括有框架及与框架连接的夹具上架及夹具下架、薄膜气缸及与薄膜气缸的活塞杆联动的抵压板、与阳极导杆套设的导套及导套上的连杆压缩机构,连杆压缩机构的一端与抵压板呈抵压配合,另一端与母线抵触,所述的薄膜气缸的活塞杆与抵压板之间通过铰接于框架上的夹具下架联动,这样的设置使得母线与阳极导杆抱紧依靠薄膜气缸作为驱动源,在工作过程中若气缸出现气压不稳,甚至断气现象,母线便不会与连杆压缩机构保持抵触,从而导致母线与阳极导杆的松脱,影响到阳极导杆与母线的抱紧效果,而且阳极导杆与母线之间会产生火花,甚至产生巨大的火球,出现“压电效应”,使铝电解工作停顿,甚至出现重大事故。
发明内容
针对现在有技术存在的不足,本实用新型提供了一种能够使阳极导杆与母线始终保持抱紧、结构简单、紧凑的阳极提升框架夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种阳极提升框架夹具,包括有框架及与框架连接的夹具上架及夹具下架、薄膜气缸及与薄膜气缸的活塞杆联动的抵压板、与阳极导杆套设的导套及导套上的连杆压缩机构,连杆压缩机构的一端与抵压板呈抵压配合,另一端与母线抵触,薄膜气缸的活塞杆与抵压板之间通过铰接于框架上的夹具下架联动,所述的夹具上架与抵压板之间设有弹簧压缩机构,该弹簧压缩机构包括有与夹具上架连接的弹簧上座及与抵压板连接的弹簧下座,弹簧上座与夹具上架之间通过调节机构连接,弹簧下座与抵压板之间通过紧固调节件连接,所述的弹簧上座与弹簧下座之间设有抵压弹簧、且弹簧上座与弹簧下座之间设有导向件,构成弹簧上座与弹簧下座的相对移动。
此项中在夹具上架与抵压板之间设置一个弹簧压缩机构,使得连杆压缩机构受弹簧压缩机构的力而一直与母线处于抵压状态,而薄膜气缸只是起到将弹簧压缩机构打开的辅助作用,避免了薄膜气缸漏气而导致阳极导杆与母线分离。
本实用新型进一步设置为:所述弹簧上座与夹具上架之间的调节机构包括有固设于夹具上架的丝杆导向套、插设于丝杆导向套内的调整丝杆、设于调整丝杆上的螺母及调整丝杆的防转螺栓,所述的调整丝杆与弹簧上座通过支轴及关节轴承连接,所述弹簧下座与抵压板的紧固调节件包括有设于抵压板上的紧固螺杆及螺栓,所述弹簧上座及弹簧下座为中空的座体,其相对的壁面上分别设有与导向件适配的孔,所述的导向件为紧固调节件中的紧固螺钉。
此项中弹簧上座与夹具上架之间的调节机构可对弹簧上座的升降进行调节,同时也是对弹簧上座与弹簧下座之间的抵压弹簧进行调节,弹簧下座与与抵压板的紧固调节件也起到同样的作用;调整丝杆与弹簧上座通过支轴及关节轴承连接,这样设置使得抵压弹簧处于压缩状态时,调整丝杆与弹簧上座之间可以旋转,以此起到缓解抵压弹簧的受压力,保护抵压弹簧;而弹簧座及弹簧下座为中空的座体,其相对的壁面上分别设有与导向件适配的孔,所述的导向件为紧固调节件中的紧固螺钉,这样设置则是为了使弹簧上座与弹簧下座及抵压弹簧可随母线的变小而进行轴向的移动,结构简单,而且紧凑。
本实用新型更进一步设置为:所述夹具下架大体呈三角形,其上端为受力端、两个下端分别为工作端及铰接端,所述的铰接端通过转轴铰接于框架上,夹具下架的上端与薄膜气缸连接,所述的薄膜气缸与夹具下架之间设有夹具下架的限位装置及回位机构。所述的薄膜气缸与夹具下架之间的限位装置包括有夹具逆时针旋转限位机构及夹具顺时针旋转限位机构,所述夹具逆时针旋转限位机构包括有设于薄膜气缸上并与夹具下架头端配合的定位螺栓、定位螺母及定位架,所述的夹具顺时针旋转限位机构与夹具逆时针旋转限位机构呈相对设置,包括有设于薄膜气缸面板上的限位块,所述的回位机构包括设于薄膜气缸上的叉头、汽缸支座及销轴。
此项中限位装置的设置保证了阳极导杆与母线处于抱紧状态时两者不会相碰到一起。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的I部放大图
图4为图2的II部放大图。
具体实施方式
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