[实用新型]自动号码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种文具用品，尤其与自动号码机有关。

背景技术

自动号码机广泛应用于印刷装订、服装加工等诸多行业，目前的号码机由于采用塑料导槽，后片与外壳的连接为螺钉连接，梳簧片为平片式结构及开关片为铆接转动结构，存在着产品可靠性低，使用寿命短，加工工艺复杂，生产成本高，使用不便等不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑合理，操作轻松方便，产品可靠性高，使用寿命长，加工工艺简单合理，生产成本低的自动号码机。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。自动号码机，包括外壳，手柄，底板，联轮，字轮，字轮轴，柄架子，动爪，动爪架，后片，墨盒架，墨盒夹，开关片，扣爪，扣爪杆，梳簧片及动爪簧，外壳为一体式型材，其内侧设有导槽，字轮轴两端设于导槽内，在外壳两侧冲有与外壳连为一体的凸钉，后片上的二连接孔分别套在凸钉上，在梳簧片上设有定位钧槽，扣爪的背部位于定位钩槽内。

所述的自动号码机，在外壳的上部设有连接圆台，柄架子的移动主杆与连接圆台的移动孔配合，在移动主杆上设有楔形定位槽，开关片的一端带锁定间距套钩在外壳上，开关片的上端开有半圆形长孔，移动主杆穿过半圆形长孔。

所述的自动号码机，其动爪包括动爪片与动爪齿，在动爪片上设有连接孔，动爪齿插入连接孔中采用冲铆方式连接。

所述的自动号码机，其与联轮连接的扣爪之间采用隔片隔开，联轮采用二片冲压件对接铆合而成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：(一)是由于外壳为一体式型材，其内侧设有导槽，克服了塑料导槽强度低，易损坏，寿命短等不足，大大提高了产品可靠性和使用寿命，同时一次性成形，加工工艺简单，生产成本得到降低；(二)是由于在外壳两侧冲有与外壳连为一体的凸钉，后片上的二连接孔分别套在凸钉上，使产品的可靠性进一步提高，不会因为以前的螺钉连接而导致经常损坏；(三)是由于在梳簧片上设有定位钩槽，扣爪的背部位于定位钩槽内，使扣爪定位更加精确，操作使用轻松方便；(四)是由于开关片的一端带锁定间距套钩在外壳上，开关片的上端开有半圆形长孔，移动主杆穿过半圆形长孔，开关片只需穿过移动主杆套在外壳上，无需铆接，使加工工艺进一步得到简化，生产成本降低，且操作更加方便；(五)是在动爪片上设有连接孔，动爪齿插入连接孔中采用冲铆方式连接，不仅生产工艺更加简便，而且可降低原料成本；(六)由于与联轮连接的扣爪之间采用隔片隔开及联轮采用二片冲压件对接铆合而成的结构，均有利于自动号码机联跳功能的精确度。

附图说明

图1是本实用新型自动号码机的立体结构示意图。

图2是本实用新型自动号码机的主视结构示意图。

图3是本实用新型自动号码机柄架子字轮组合件的结构示意图。

图4是本实用新型自动号码机外壳的结构示意图。

图5是本实用新型自动号码机梳簧片的结构示意图。

图6是本实用新型自动号码机开关片的结构示意图。

图7是本实用新型自动号码机动爪的结构示意图。

图8是本实用新型自动号码机与联轮连接的扣爪及隔片的结构示意图。

图9是本实用新型自动号码机采用二片冲压件对接铆合而成联轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。

如图1、图2、图3及图8所示，自动号码机，包括外壳1，手柄2，底板3，联轮4，字轮5，字轮轴6，柄架子7，动爪8，动爪架9，后片10，墨盒架11，墨盒夹12，开关片13，扣爪14，扣爪杆15，梳簧片16及动爪簧17，如图4所示，外壳1为一体式型材，其内侧设有导槽18，字轮轴6两端设于导槽18内，在外壳1两侧冲有与外壳连为一体的凸钉19，后片10上的二连接孔20分别套在凸钉19上，如图5所示，在梳簧片16上设有定位钩槽21，扣爪14的背部位于定位钩槽21内，在外壳1的上部设有连接圆台22，柄架子7的移动主杆23与连接圆台22的移动孔24配合，在移动主杆23上设有楔形定位槽25，如图6所示，开关片13的一端带锁定间距套钩在外壳1上，开关片13的上端开有半圆形长孔26，移动主杆23穿过半圆形长孔26，如图7所示，动爪8包括动爪片27与动爪齿28，在动爪片27上设有连接孔29，动爪齿28插入连接孔29中采用冲铆方式连接，如图8所示，与联轮4连接的扣爪14之间采用隔片30隔开，如图9所示，联轮4采用二片冲压件对接铆合而成。