[实用新型]多晶莫来石纤维喷丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多晶莫来石纤维喷丝装置。

背景技术

多晶莫来石纤维是目前国内外最新型的一种超轻质高温耐火材料，它具有容重轻、热阻大、低热差、导热系数小，使用温度高、节能效果好等特点。目前我国1350℃以上的高温耐火纤维以多晶莫来石纤维为主，其年产量在200吨左右，主要应用于冶金、陶瓷、电子、机械、玻璃等行业。

现有的多晶莫来石纤维是采用化学胶体法生产的，其制造原理是将可溶性的铝、硅盐制成具有一定粘度的胶体溶液，采用离心甩丝法将胶体溶液甩丝成纤维胚体，然后经高温热处理等转变成一氧化物多晶纤维。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多晶莫来石纤维喷丝装置，其用于多晶莫来石胶体溶液的喷丝，具有结构简单、工作效率高的特点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

多晶莫来石纤维喷丝装置，该喷丝装置包括压力锅、输送管、喷丝头和电动机，喷丝头上设有旋转轴，压力锅通过输送管连接旋转轴，旋转轴设置在轴承座上，旋转轴通过皮带连接电动机，所述的喷丝头的侧壁设有若干的喷丝孔。

作为优选，上述的压力锅包括锅身和锅盖，锅身的上端设有锅身套，锅身的下端设有出液口，锅盖的上端设有进液口和通气管，锅盖的下端设有锅盖套，锅身上设置有锅盖臂，锅盖臂与锅身套固定连接，锅盖臂的一端铰接设有杠杆，杠杆的另一端设有固定杆，固定杆的下端与固定在锅身上的固定套可开启式连接，并在杠杆的中部设有一根丝杆，丝杆穿过设置在杠杆上的丝杆套，下端与固定在锅盖上的丝杆座连接。由于压力锅具有一定的压力，因此在盖好压力锅的时候，需要一定的压力使锅盖密闭，本实用新型采用了丝杆的结构，使锅盖盖好后具有一定的压力，保持密封。

作为优选，上述的固定杆的下端设有插孔，固定套包括两块凸片，凸片上分别设有插孔，所述的固定杆下端容置在两块凸片之间，固定杆下端的插孔和两块凸片上的插孔通过插销连接。

作为优选，上述的压力锅内保持在0.1Mpa，可以确保下游有足够的胶体溶液供给。

作为优选，上述的喷丝头包括喷丝体和喷头盖，喷头盖固定设置在喷丝体上，所述的喷丝孔设置在喷头盖周向侧壁上。作为再优选，喷丝孔的直径为0.5～2mm。作为再优选，喷丝头转速为5000～10000转/分。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，胶体溶液贮存在压力锅中，电机带动喷丝头高速旋转，胶体溶液由压力锅中流出，经高速喷丝头旋转甩出，甩丝成纤维胚体，再进入高温热处理箱转变成多晶纤维。本实用新型具有结构简单、工作效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为压力锅的结构示意图。

图3为喷丝头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的多晶莫来石纤维喷丝装置，该喷丝装置包括压力锅1、输送管2、喷丝头4和电动机3，喷丝头4上设有旋转轴42，旋转轴42设置在轴承座41上。旋转轴42通过皮带31连接电动机3，带动喷丝头4旋转，喷丝头4转速为5000～10000转/分。如图3所示，喷丝头4包括喷丝体43和喷头盖44，喷头盖44固定设置在喷丝体43上，喷头盖44周向侧壁上设置有若干的喷丝孔45，喷丝孔45的直径为0.5～2mm。

如图2所示，压力锅1包括锅身11和锅盖5，锅身11的上端设有锅身套16，锅身11的下端设有出液口13，出液口13连接输送管2的上端，输送管2的下端连接旋转轴42。锅盖5的上端设有进液口53和通气管52，锅盖5的下端设有锅盖套51，锅身11上设置有锅盖臂12，锅盖臂12与锅身套16固定连接，锅盖臂12的一端铰接设有杠杆6，杠杆6的另一端设有固定杆8，锅身11上设有固定套14，固定杆8的下端设有插孔，固定套14包括两块凸片15，凸片15上分别设有插孔，所述的固定杆8下端容置在两块凸片15之间，固定杆8下端的插孔和两块凸片15上的插孔通过插销9连接。

如图2所示，在杠杆6的中部设有一根丝杆7，丝杆7穿过设置在杠杆6上的丝杆套61，丝杆7的下端与固定在锅盖5上的丝杆座54连接。压力锅1内保持在0.1Mpa，可以确保下游有足够的胶体溶液供给。