[实用新型]与电源插座输入、输出连接片加工成一体的正、反打双刀开关组有效
申请号: | 200820169549.3 | 申请日: | 2008-12-05 |
公开(公告)号: | CN201298486Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 杨家明 | 申请(专利权)人: | 杨家明 |
主分类号: | H01H23/24 | 分类号: | H01H23/24 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 | 代理人: | 章翠云 |
地址: | 315010浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电源 插座 输入 输出 连接 加工 一体 双刀 开关 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种小型电器开关制造领域,尤其是一种与电源插座输入、输出连接片加工成一体的正、反打双刀开关组。
背景技术
装有双刀开关的电源插座,既能分路控制电源,又能同时控制火线与零线的通断,使用非常安全,已广泛用于各类家用电器。现有的双刀开关与电源插座配套安装时,其两只触点端子分别与插座中的两条互相平行连接火线与零线的输入连接片相接,开关另两只支架端子与插座对应的输出连接片相接。由于双刀开关的四只导电端子分别与电源插座的输入、输出连接片各自独立配套加工后,再进行互相插接装配连接,因此,存在五金件重复加工的问题,不仅浪费了大量的金属原材料,而且加工工序重复,装配复杂,从而使产品的成本无法降低。由本人开发研究的中国专利公报公开的专利号为“ZL200820081986.X”、“一种共用两条带触点端子输入连接片的分体式正、反打双刀开关组”,它采用双刀开关的两只触点端子分别垂直弯折于两条互相平行的输入连接片上,且与输入连接片加工成一体,克服了现有技术五金件重复加工,浪费原材料和装配工序多、复杂的缺陷,但该双刀开关的另两只支架端子仍然与电源插座的输出连接片分开独自加工,因此仍存在加工工艺重复、原材料浪费的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足,为电器开关制造行业提供一种与电源插座输入、输出连接片加工成一体的正、反打双刀开关组,以克服现有技术存在原材料浪费、装配工序多和成本居高不下的缺陷。
为实现上述目的本实用新型所采取的技术措施为:该与电源插座输入、输出连接片加工成一体的正、反打双刀开关组,它包括两只以上由壳体与底套互相以卡扣连接的外壳,在每只上壳体的顶部装有按键,以及由正、反打跳板、固定有静触点的触点端子、支架端子所组成的两组正、反打通断切换装置,正、反打跳板头尾相对,互相平行,它们分别以各自对应的支架端子为支点,在按键下方的钢球的抵压下,使固定在正、反打跳板头部的动触点同时压下或翘起,使两组动、静触点同步闭合或分离,所述与每只双刀开关正、反打跳板相配合的触点端子分别分别相向、相间弯折于各自对应的输入连接片上,搁置正、反打跳板的两支架端子分别垂直弯折于各自对应的输出连接片的弯折部,在两输出连接片伸出外壳的延伸段上分别设置有圆弧形弹性插孔。
所述双刀开关壳体的前后侧壁设有嵌合插接输入连接片的槽孔,并使输入连接片上触点端子上的静触点与壳体内正、反打跳板的动触点上、下对应。
所述双刀开关的底套上设置前、后与底套垂直的两垂直侧板,该前、后垂直两侧板与壳体的前、后侧壁以卡扣扣合相连。
所述底套前、后侧壁的两侧留置有放置输出连接片的空间,与底壳上输出连接片相对应的壳体前、后侧壁设置有抵压输入连接片的边沿筋。
本实用新型的双刀开关其两只触点端子分别相间垂直弯折于电源插座的两条平行的输入连接片上,且与输入连接片加工成一体,另两只支架端子分别垂直相连于电源插座的输出连接片,且与输出连接片加工成一体,不仅克服了现有技术五金件重复加工、原材料浪费、装配工艺复杂的缺陷,而且本双刀开关内部五金件不用铆接,用壳体的内壁边沿筋和凸块进行抵压,提高了产品性能、降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解图。
图2是本实用新型正打跳板闭合时的状态图。
图3是本实用新型反打跳板闭合时的状态图。
图4是本实用新型装配后立体装置。
图5是本实用新型由多只组成的正、反打双刀开关组示意图。
具体实施方式
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