[实用新型]塑料瓶智能压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有效缩小塑料瓶体积以利回收的装置，具体是一种塑料瓶智能压缩机。

背景技术

现有技术中，废弃塑料瓶大多是空瓶集中粉碎、造粒子再利用的。空瓶体积大，大大影响收集、运输和粉碎的效率。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，将塑料瓶空瓶预先热压缩小体积，以方便以后的集中、运输等操作。

本实用新型的塑料瓶智能压缩机，其特征在于有一个带导杆的底座，导杆上活套有热压部件；所述的热压部件包括外壳和环型底板，环型底板上设有护罩，护罩顶上固定有帽形安装架，安装架中间固定有轴和定位芯，定位芯和安装架之间形成筒状空腔；护罩和环型底板之间固定有一组环形电热丝；护罩顶上设有受微动开关控制的电磁铁，以及温控开关，温控开关的弹性顶杆穿过外壳指导向导杆；帽形安装架上的轴铰接有受弹簧控制的拨叉手柄，拨叉手柄的远端连接有触头和与电磁铁配合的衔铁；导杆的下部有一段与温控开关弹性顶杆配合的竖向凹槽；电源与温控开关和微动开关串连，一起控制并联的电磁铁和环形电热丝。

热压部件与导杆配合，可以利用热压部件自重边加热、边下压，是本实用新型的一个创新点。

拨叉手柄与电磁铁配合，可以保持热压部件连续通电，是本实用新型的又一创新点。

温控开关的弹性顶杆与导杆下部的竖向凹槽配合，可以保证加热的安全。

本实用新型具有设计合理，操作简便，热压缩小体积效果明显等特点。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是活动部件(处在底位)结构示意图；

图3是活动部件俯视示意图；

图4是实施例的电器连接示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

见图1。本例塑料瓶智能压缩机，有一个带导杆1的底座2成L形。导杆1上活套有热压部件；热压部件包括外壳3(带有与导杆1横截面相适应的滑孔)和环型底板4。见图2，图3，环型底板上设有护罩5，护罩顶上固定有帽形安装架6，安装架中间固定有轴7(在上)和定位芯8(在下)，定位芯8和安装架6之间形成筒状空腔以容纳瓶口。护罩5和环型底板4之间固定有一组环形电热丝9，电热丝外有云母片15隔热。护罩5顶上设有微动开关10、电磁铁11，以及温控开关12，温控开关的弹性顶杆12-1穿过外壳3；帽形安装架6上的轴7铰接有受弹簧13控制的拨叉手柄14，拨叉手柄的远端连接有触头14-1和衔铁14-2；导杆1的下部有一段竖向凹槽1-1。电源与温控开关12和微动开关10串连，一起控制并联的电磁铁11和环形电热丝9，见图4。

工作时，拉住提手3-1将热压部件沿导杆1上升(此时温控开关12的弹性触杆12-1抵住导杆1，温控开关接通，但未通电)，再放入塑料瓶子，让瓶口套住定位芯8，整个热压部件的重量就搁在塑料瓶子上。

拨动拨叉手柄14，手柄的触头14-1压迫按片将微动开关10闭合，电磁铁11和电阻丝9同时通电：电磁铁11将手柄衔铁14-2吸住(迫使微动开关10保持闭合状态)，环形电阻丝9则开始发热工作。塑料瓶肩圆周的薄壁首先受热软化，热压部件因重力作用自动下滑，并在下滑过程中连续软化-压缩着下部瓶体。

当热压部件滑动接近底部，弹性顶杆12-1滑到导杆1上的凹槽1-1中与导杆脱离接触，温控开关12立即断开，热压部件整体断电：电磁铁11断电，拨叉手柄14在弹簧13作用下弹开，并带动微动开关10断开；环形电阻丝9也断电停止发热，避免了对底座2及其周围零件的高温影响。再提起热压部件，拿出已经压缩好的塑料瓶子，即可恢复到图1所示状态，开始下一个循环。