[实用新型]一种金属贯流风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通风设备，尤其涉及暖通类金属贯流风机

背景技术

目前，市场现有的金属贯流风机由风扇和风道构成，风扇主要包括叶片、法兰盘、钢轴组件和轴受橡胶，多个叶片沿多个法兰盘的圆周上的槽排列形成筒形贯流风扇，叶片与贯流风扇的轴向平行，叶片沿法兰盘的圆周等距分布，通过滚铆法兰盘而固定叶片，轴受橡胶装配在另外一端的法兰盘上，风扇装入风道中。如图1所示，现有的叶片头部为方形，装入风道时受叶片头部与风道壁角度的影响，叶片长度有所浪费不能完全利用，另外叶片头部露出法兰盘外部较多，动作时震荡幅度大，会产生较大的噪音。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有金属贯流法兰盘存在的技术缺陷，公开了一种合理利用叶片长度增加风量、可有效降低噪音的金属贯流风机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种金属贯流风机，由风扇和风道构成，风扇安装在风道内；风扇包括多个叶片、法兰盘、钢轴、连接组件和轴受橡胶，多个叶片沿多个法兰盘的圆周上的槽排列形成筒形贯流风扇，叶片与钢轴平行设置，叶片沿法兰盘的圆周等距分布，通过滚铆法兰盘而固定叶片；钢轴通过连接组件与法兰盘一端固定连接，轴受橡胶装配在另一端的法兰盘上，所述叶片头部呈圆弧形。

作为优选，所述连接组件是铝套，所述铝套和钢轴铆接在一端的法兰盘上，保证了钢轴和风扇的同轴度，并且大大降低了风扇的振动幅度，从而起到降低噪音的效果。

作为优选，所述连接组件由铝套、垫片和螺钉构成，钢轴、铝套和垫片铆接并通过螺钉固定在一端的法兰盘上。

作为优选，所述与铝套连接处的钢轴上做滚花处理。

由于采用了上述的技术方案的一种金属贯流风机，风扇上叶片的头部呈弧形，在风扇装入风道时相对原先的方形头部可以节约安装长度，即在风道长度相同的情况下可以增加叶片、风扇的长度，风量也随之得到增加，同时露出法兰盘外部的叶片体积较少，动作时震荡幅度小，噪音大大降低，并且叶片的头部与风道内壁的连接角度发生变化，连接面积减少也可以降低风机动作时产生的噪音。该金属贯流风机还具有结构简单，制造方便的优点。

附图说明

图1：背景技术中金属贯流风机的安装结构示意图。

图2：本实用新型实施例1的结构示意图。

图3：实施例2中连接组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2-3对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1

如图2所示的一种金属贯流风机，由风扇5和风道1构成，风扇5安装在风道1内。风扇5包括叶片2、法兰盘3、钢轴6、连接组件和轴受橡胶4，多个叶片2沿多个法兰盘3的圆周上的槽排列形成筒形贯流风扇，叶片2与钢轴6平行设置，叶片2沿法兰盘3的圆周等距分布，通过滚铆法兰盘3而固定叶片2。钢轴6通过连接组件与法兰盘3一端固定连接，轴受橡胶4装配在另一端的法兰盘3上，所述叶片2头部呈圆弧形。连接组件是铝套7，铝套7和钢轴6铆接在一端的法兰盘3上。与铝套7连接处的钢轴6上做滚花11处理，增加了铝套7与钢轴6之间的摩擦力，使铝套7与钢轴6连接更加紧密。

实施例2

如图2、图3所示的一种金属贯流风机，其它结构与实施例相同，图2中A处的连接组件替换成图3所示的结构。具体是连接组件由铝套7、垫片9和螺钉8构成。钢轴6、铝套7和垫片9铆接并通过螺钉8固定在一端的法兰盘3上。

上述两个是实施例中的连接组件结构保证了钢轴6和风扇5的同轴度，风扇5上叶片2的头部呈弧形，在风扇5装入风道1时相对原先的方形头部可以节约安装长度，即在风道1长度相同的情况下可以增加叶片2、风扇5的长度，风量也随之得到增加，同时露出法兰盘3外部的叶片2体积较少，动作时震荡幅度小，噪音大大降低，并且叶片2的头部与风道内壁的连接角度发生变化，连接面积减少也可以降低风机动作时产生的噪音。

上述实施例仅为本专利较好的实施方式，凡采用本技术方案描述的构造、特征及在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。