[实用新型]塑料制品的铰孔装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种铰孔装置，特别涉及一种适用于塑料模具制品的铰孔装置。

背景技术

现有技术中的铰孔装置，一般为丁字形的摇把，在对塑料模具制品进行铰孔操作时，很难把握准头，造成不必要的浪费，丁字形的摇把在使用时非常的不稳定，用力稍微不均匀，就容易导致塑料制品的孔径不良，毛边的产生、偏位等现象。

中国专利CN201091940，公开了一种导套铰孔机，它包括座体和设置在座体上的铰刀机构，铰刀机构包括电机和固定连接在该电机的转子上的刀具固定座，刀具固定座上固定设置有轴心线垂直于水平面的铰刀，座体上固定设置有轴心线垂直于水平面的一对导柱，一对导柱上可滑动地套设有定位模，定位模上开设有锥形的第一定位孔，在一对导柱的顶部固定设置有上模具，上模具上开设有锥形的第二定位孔，加工导套时，将待加工的导套固定放置在第一定位孔与第二定位孔之间，由于第一定位孔与第二定位孔的中心线分别与铰刀的轴心线重合，铰刀机构的铰刀进刀对导套进行铰孔时能够保证导套的中心孔的轴心线与内管和外管的轴心线重合。专门用于导套的铰孔机，不能适用于塑料制品的铰孔的需求，同时此实用新型专利结构复杂。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，塑料制品孔径均匀，孔口无毛边，不易产生偏位现象，专用于塑料模具制品的铰孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种塑料制品的铰孔装置，包括下底板，在下底板的背面设有支撑块，在下底板的上面固定连接有上底板，在上底板中插接有连杆，在连杆的顶端固定连接有摇柄，在连杆的未端固定连接有铰头。上底板和下底板起到很好的固定作用，使插接在上底板中的连杆，不易移动，连杆的顶端固定连接有摇柄，摇柄在摇动时，使用力达到均匀，不易产生偏位，在连杆未端的铰头用于铰塑料模具制品。把塑料模具制品放置在垫高块上，铰头对准塑料模具制品要铰孔的位置，如果铰头与塑料模具制品的位置不对，可以调节上底板和下底板之间的双头螺柱，使铰头与塑料模具制品要铰孔的位置相对应，摇动摇柄，完成铰孔动作。

作为优选，所述的摇柄由手柄和圆盘组成，手柄插接在圆盘的一侧，上底板上还设有固定块，固定块内插接连杆，固定块通过螺栓和上底板相固定，在铰头的下方设置有垫高块。手柄和圆盘的使用，在操作时，能最大程度的保持连杆的稳定性，固定块用来固定连杆，使之牢固不动，垫高块使塑料模具制品和铰孔的高度相接近。

作为优选，所述的下底板和上底板通过三个双头螺柱相固定连接，三个双头螺柱分别设置在上底板和下底板的三角，连杆插接在上底板的另一角。双头螺柱能及时的升高或缩短上底板和下底板之间的间距，使之符合铰孔的要求，三个双头螺柱分别在上底板和下底板的三角，连杆在上底板的另一角，形成一个非常稳定平衡的铰孔平台。

因此，本实用新型的塑料制品的铰孔装置，提供一种结构简单，定位准确，结构稳定，塑料制品孔径均匀，孔口无毛边，不易产生偏位现象，专用于塑料模具制品的铰孔装置。

附图说明

图1是本实用新型的运动到位的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种塑料制品的铰孔装置，包括下底板2，在下底板2的背面设有支撑块1，下底板2和上底板7通过三个双头螺柱3相固定连接，三个双头螺柱3分别设置在上底板7和下底板2的三角，在上底板7中插接有连杆11，连杆11插接在上底板7的另一角，在连杆11的顶端固定连接有摇柄6，摇柄6由手柄5和圆盘4组成，手柄5插接在圆盘4的一侧，上底板7上还设有固定块12，固定块12内插接连杆11，固定块12通过螺栓10和上底板7相固定，在铰头8的下方设置有垫高块13，在连杆11的未端固定连接有铰头8。

工作原理：把塑料模具制品放置在垫高块13上，铰头8对准塑料模具制品9要铰孔的位置，如果铰头8与塑料模具制品9的位置不对，可以调节上底板7和下底板2之间的三个双头螺柱3，使铰头8与塑料模具制品9要铰孔的位置相对应，摇动摇柄6，完成铰孔动作。