[实用新型]无心滚珠丝杠磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体讲是一种专业磨削滚珠丝杠的无心滚珠丝杠磨床。

背景技术

滚珠丝杠磨床一般包括床身、砂轮磨架机构、导轮磨架机构、进给机构、砂轮修正机构、工件托架机构。砂轮磨架机构的砂轮固定安装在砂轮主轴上，由其传动机构带动旋转；导轮机构的导轮固定安装在导轮轴上，旋转地承托着工件。砂轮和导轮位于工件的两侧，砂轮旋转时对工件进行磨削工作。

中国专利网上公开了专利申请号为“200510041023.8”的发明专利“滚珠丝杠磨床”，它包括床身、工件头架、工件尾架，加工件夹装在上述工件头架和工件尾架之间，工件头架与头架蜗轮蜗杆副相接，上述床身上置有横躺移动拖板，上述横向移动拖板由挂轮驱动横向滚珠丝杠副横向移动，上述横向移动拖板上置有纵向移动拖板，上述纵向移动拖板由纵向蜗轮蜗杆副驱动纵向滚珠丝杠副作纵向移动，上述纵向移动拖板上置有磨削装置。

但是上述这种滚珠丝杠磨床采用磨头固定式，工件被夹装在工作台上，且工件作轴向移动。它存在着以下的缺点：当需要加工细长形的滚珠丝杠时，由于工件本身的特点，需要在滚珠丝杠的两端加上顶针，这样就相当于在滚珠丝杠的两头定了两个支承点，再加上细长的工件本身容易变形，因此在进行磨削时，细长的滚珠丝杠很容易在中间部分变形弯曲，这样会导致磨削出来的工件精度不高。同时，现有的滚珠丝杠磨床的砂轮上只设有一个磨牙，这样在进行滚珠丝杠的磨削工作时，效率很低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种无心滚珠丝杠磨床，它利用已有的无心磨床的高速高效原理来无心磨削滚珠丝杠，特别是能提高细长形滚珠丝杠的加工精度和工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种无心滚珠丝杠磨床，包括床身、托架、砂轮、大导轮、砂轮修正器，所述的砂轮、大导轮和托架均安装在床身上，所述的托架位于砂轮和大导轮之间，所述的磨床还包括托板，所述的托板安装在托架上，且与托架之间有一个倾斜角，工件位于托板上；所述的砂轮的外圆面上沿长度方向均匀设有多个平行排列的磨牙，且砂轮的外圆周面为内凹的弧面；所述的大导轮的外圆周面为内凹的弧面，且大导轮的轴线与床身水平面之间有一个倾斜角α；在砂轮磨削区域的两端设有导入装置和限位装置，所述的导入装置和限位装置均安装在托架上。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型中的砂轮外圆面上沿长度方向均匀设有多个(可由50个至500个)平行排列的磨牙，相当于同时有多个(可由50个至500个)磨牙在工作，这样明显提高了磨削的工作效率和精度。同时，在磨削区域两边各设有工件导入装置和限位装置，避免了现有技术中用两端顶针定位带来工件变形的缺陷，从而能大大提高细长形滚珠丝杠的加工精度，能把原产品精度在磨削前的3-4级提高到磨削后的0-1级。由于滚珠丝杠有螺旋角度，使托板与托架呈一定的倾斜角度，而且砂轮和大导轮外圆周面为内凹的弧面，同时大导轮的轴线与床身之间有一个倾斜角α，这些都是为了保证滚珠丝杠的加工精度。

所述的导入装置是指，在所述的砂轮磨削区域两边各均匀分布有两排若干个硬钢导轮和一个钨钢导牙漕导轮，所述的钨钢导牙漕导轮与砂轮之间有若干个硬钢导轮，钨钢导牙漕导轮上设有一个凸牙；在磨削区域的入料端还设有一个主动轮，所述的主动轮位于其中一排硬钢导轮的头两个硬钢导轮之间。采用这种结构后，先把滚珠丝杠放在硬钢导轮上，利用钨钢导牙漕导轮上的凸牙与滚珠丝杠的凹牙相配合，来达到磨削滚珠丝杠牙纹漕的同时主动轮的旋转也使滚珠丝杠向前移动，这样避免了细长的滚珠丝杠工作时的跳动，更加保证了加工精度。

所述的限位装置是指，在所述的磨削区域两端各设有钨钢导牙漕导杆，所述的钨钢导牙漕导杆上设有一个凸牙，在所述的砂轮与钨钢导牙漕导杆之间安装有推压导轮，所述的推压导轮的中心高度与滚珠丝杠的中心高度一致。采用这种结构后，使细长滚珠丝杠通过推压导轮与大导轮紧贴，使丝杠与大导轮同线速度旋转，更进一步保证了加工精度。

所述的磨削区域的出料端设有测量头，所述的测量头安装在托架上。在磨削区域的出料端设了测量头后，可以通过滚珠丝杠来测出砂轮的磨牙圆中心位置的精确尺寸，再来确定钨钢导牙漕导轮和钨钢导牙漕导杆的精确位置，从而来调整相应的砂轮位置。

所述的硬钢导轮、钨钢导牙漕导轮、测量头、钨钢导牙漕导杆和推压导轮与托架均为横向和纵向移动可微调的连接。采用这种结构后，使滚珠丝杠能更好地与大导轮接触并通过砂轮磨削，从而更加保证加工精度。