[实用新型]一种伞宽线绑缚结构

说明书

技术领域

本实用新型属于制伞领域，涉及伞面与骨片之间的绑缚结构，具体的说是伞面与第一档伞骨之间的绑缚结构。

背景技术

伞主要由伞面、骨片、上盘、下盘、伞杆和手柄组成，其结构如图1。所述的伞上盘、手柄分别固定安装在伞杆的上、下两端，所述下盘套装在伞杆上，可以沿伞杆上、下滑动。上盘下端和下盘上端设有绕端部的凹槽，沿凹槽一周，设有若干相对均匀的开口，数量与骨片数相同。所述骨片包括若干个伞骨，伞骨之间直接或者通过马鞍铆接形成连杆机构，伞骨的数量视伞的结构而定，通常二折伞的每个骨片组件由四个伞骨和二个马鞍构成。三折伞的每个骨片由五个伞骨、三个马鞍和一个拉簧构成。而四折伞的每个骨片组件由七个伞骨、二个马鞍和一个拉簧构成。所述骨片通过第一和第二档伞骨安装在上、下盘凹槽内，在伞杆上下移动时，伞骨随之做伸展和收折运动。

所述伞面结构如图2，由多个伞片绑合而成，各角端顶点缝有与尖角数相同数量的水珠。所述伞面中心与上盘固定，边缘的水珠套入对应骨片尖头。各骨片上靠近两伞骨连接处与对应处的伞片绑合边用线绑缚，以便于在骨片收叠时伞面在绑线的牵拉作用下随着伞骨撑开或收合。如图1中21、22、23所示。因为第一档伞骨与第三档伞骨连接处在伞面打开时与伞面之间存在一段间隙。所以该处的绑线相对其它绑线较宽，称之为宽线。

在现有技术中，伞上宽线采用一针两结的方式绑缚，即先将绑线的一端打一个线结，另一端用针先穿过伞片的缝合边，然后绕至第一档伞骨上的绑线孔从中穿过，最后再绕回至伞面，再次穿过伞片的缝合边后再打一个线结。采用这种绑缚结构，一个伞骨与伞面之间的宽线绑缚过程需要三次穿线和打两个线结。所有伞骨绑缚完毕，刚需要三倍于骨片数量的穿线次数和二倍于骨片数量的打结次数。耗费时间很长，影响生产效率，并且也增加人工成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种新型的宽线绑缚结构，以简化操作程序，节省工时。

实现上述目的所采用的技术方案是：一种伞宽线绑缚结构，所述宽线为一条两端固定在同一伞片缝合边上的绑线，其特征在于，所述绑线按最短路径先后穿过所有第一档伞骨绑线孔及其对应处的伞片绑合边。

本实用新型所述的宽线绑缚结构的绑缚过程为：先将绑线一端打一个线结，然后另一端用针按顺利穿过第一骨片对应的伞片缝合边、第一个骨片的第一档伞骨绑线孔、第二个骨片对应的伞片缝合边、……、最后一个骨片的第一档伞骨绑线孔、第一骨片对应的伞片缝合边，最后在该端也打一个线结。

与现有技术中各骨片宽线单独绑缚结构相比，采本实用新型的绑缚结构，整把伞的宽线全部绑缚完毕，只需两次打结和二倍于骨片数加一的穿线次数。显著的减少了打结和穿线次数。一方面，大提节省了工时，有效提高了生产效率，降低了人工成本。另一方面，由于使用过程中线结容易从伞面上脱开，减少线结数量，可有效降低线结脱出的机率。提高了产品的质量。

附图说明

图1是常用伞整体结构示意图。

图2是常用伞仰视结构简略示意图。

图3是现有伞宽线绑缚结构示意图。

图4是本实用新型中宽线绑缚结构示意图。

图5是图4的A-A向载面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参照图1、2，常见的三折伞主要由伞面5、骨片3、上盘4、下盘6、伞杆2和手柄1组成。所述的伞上盘4、手柄1分别固定安装在伞杆2的上、下两端，所述下盘6套装在伞杆2上，可以沿伞杆2上、下滑动。上盘下端和下盘上端设有绕端部的凹槽，沿凹槽一周，设有若干相对均匀的开口，数量与骨片3数量相同，所述骨片3通过第一、第二档伞骨8、9安装在上、下盘4、6凹槽内，当所述下盘6在伞杆2上下移动时，伞骨随之做伸展和收折运动。

所述伞面5由多个等腰三角形伞片缝合而成，所述伞片的数量与所述伞骨数量相同。各缝合边的最外端缝有一个水珠7。所述伞面5的中心固定在上盘上，其边缘的水珠7套入对应伞骨尖端。所述伞骨各支片的连接处通过三条绑线21、22、23与伞面绑在一起。其中第一档伞骨8与第三档伞骨10连接处的绑线21较其它两条线更宽，称之为宽线。

参照图3，在现有技术中，是单独对各骨片3的宽线进行绑缚的。针对于单个骨片来说，所述宽线是一条两端带有线结的短绑线21，所述短绑线21先后穿过骨片3的第一档伞骨8的绑线孔和该绑线孔对应处的伞片绑合边11，将所述第一档伞骨8与伞面5绑缚在一起。