[实用新型]窨井盖底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环卫设施的部件，具体是设置在地面的窨井盖底座。

背景技术

随着城市建设的快速发展，电力、自来水、通讯、天然气等纷纷“上改下”，把输送管道敷设在地面下，各类窨井的设置数量也就成倍增长，由此对窨井盖以及窨井盖底座的需求量大增。

常规的窨井盖及窨井盖底座均采用铸铁制作，虽然强度高，但是容易被盗，且价格高投资大。有不少人研究用复合材料替代，但是由于窨井盖设置位置大多处于交通要道，车辆碾压频繁严重；而复合材料的强度未能满足使用要求，因而未获成功。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术中存在的不足，提供一种窨井盖底座的改进，该窨井盖底座应具有强度较高、成本较低、不易被盗特点。

本实用新型采用了以下技术方案：窨井盖底座，其水平面投影为矩形或圆形，四周座框的横截面呈“凸”字形；其特征在于该底座包括一复合材料或混凝土制成的实心体；该实心体除了底面之外，其余表面贴合覆盖着一个金属壳；实心体与金属壳粘连为一体。

所述的金属壳上冲压有“凸”字形截面的槽，该槽在金属壳上伸展并前后贯通形成矩形或圆形的底座座框，槽内填满所述的复合材料或混凝土。

所述的槽内还分布着若干个加强筋，每个加强筋的两端分别与两侧槽壁连接以增强金属壳的刚度。

所述的金属壳采用铁板冲制而成，铁板表面还有一用于防锈的镀锌层。

本实用新型的施工及使用与现有窨井盖底座完全相同。

本实用新型的有益效果是：1、产品的机械强度要远远超过现有的任何一种采用复合材料的窨井盖底座，而成本却要远低于铸铁材料制作的窨井盖底座；2、该产品基本没有回收利用价值，所以不易被盗；3、产品表面光洁、不会生锈，不易缺角、缺边，强度高又经久耐用；4、结构简单，便于制作。因而具有很高的推广应用价值。

附图说明

图1是圆形窨井盖底座底座的主视结构示意图。

图2是圆形窨井盖底座底座的俯视结构示意图。

图3是圆形窨井盖底座底座的仰视结构示意图。

图4加强筋连接部位的放大结构示意图。

图5是矩形窨井盖底座底座的俯视结构示意图。

图6是矩形窨井盖底座底座的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该窨井盖底座，分为圆形底座1和矩形底座2，水平面投影分别为圆形(图1至图3)或矩形(图5、图6所示)；底座四周座框的横截面均呈“凸”字形；该底座包括一复合材料或混凝土制成的实心体3；该实心体除了底面1-2之外，其余表面贴合覆盖着一个金属壳1-1；实心体与金属壳粘连为一体。

所述的金属壳上冲制有“凸”字形截面的槽，该槽在金属壳上延伸并前后贯通形成矩形或圆形的底座座框，若干个加强筋5分布在槽内，每个加强筋的两端分别与槽的两侧壁部连接(一般是焊接；图4所示的底座横截面上显示了焊接点6)以增强金属壳的刚度；槽内的复合材料或混凝土也与加强筋凝固在一起，强度也得以增加。

所述的金属壳优选铁质材料，一般用铁板冲制而成；铁板表面还镀有一用于防锈的镀锌层。

制造过程是：1、先把铁板放在模具里经冲压机一次冲压形成底座外壳，外壳上形成“凸”字形截面的槽，该槽根据设计要求在金属壳上延伸并前后贯通形成矩形或圆形的底座座框；2、在“凸”字形截面的槽中焊接若干根加强筋，以增强底座的强度和刚度；3、为了防止生锈，铁板表面经过热镀锌处理；4、金属壳倒放在振动平台上，往槽中灌注复合材料或混凝土，经过充分振动使灌注的填充物与外壳完全吻合，达到最佳效果；5、保养一周。

圆形底座1和矩形底座2只是外形不同，制造过程完全相同。

所述的复合材料为常规材料；树脂，石英沙，矿物粉，纤维等混合物。