[实用新型]一种齿形同步带

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种齿形同步带。

(二)背景技术

现有的齿形同步带，一般包括带体，带体的一面为齿形面，齿形面上设有凸齿，凸齿之间的距离相等，一般有为8mm、14mm，这种结构的齿形同步带存在如下缺点：间距为8mm的齿形同步带选型宽度过于宽而不能满足安装空间要求；间距为14mm的齿形同步带虽然传递功率可以满足传动功率的要求，但是相对的曲绕性会影响其正常的使用寿命。

(三)发明内容

为了克服现有齿形同步带的上述不足，本实用新型提供一种齿间距合适的新型同步带。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种齿形同步带，包括带体，所述带体的至少一面为齿形面，所述的齿形面上设有凸齿，凸齿之间的距离相等，所述的凸齿之间的中心距为10mm。所述带体可以是一面为齿形面，也可以两面均为齿形面。

本实用新型的安装方法和所适用领域与一般的齿形同步带相同。

本实用新型的有益效果在于：1.排空气性能好，在降低噪音方面效果明显。2.设计传递功率的适应性强，在改善外形尺寸的前提下，使传递动力过程的受力状态有很大改善，从而提高了齿形的接触摩擦寿命，3.由于曲线长度加长及方向的改变，使其自身的散热性能有4％左右的提高。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种齿形同步带，包括带体1，所述带体的一面为齿形面，所述的齿形面上设有凸齿2，凸齿2之间的距离相等，所述的凸齿2之间的中心距(即相邻的两个凸齿的中心之间的距离)为10mm。本实用新型的安装方法和所适用领域与一般的齿形同步带相同。当然也可以是带体的两面均为齿形面，同样的，两个齿形面上的凸齿之间的中心距均为10mm。

本实用新型的排空气性能好，在降低噪音方面效果明显；设计传递功率的适应性强，在改善外形尺寸的前提下，使传递动力过程的受力状态有很大改善，从而提高了齿形的接触摩擦寿命，由于曲线长度加长及方向的改变，使其自身的散热性能有4％左右的提高。