[实用新型]中压氮气保护高温机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中压氮气保护高温机械密封装置。

背景技术

目前，在混合单体湿法除尘过程中，传统洗涤塔再沸器的搅拌器机械密封一般未采用氮气保护装置。洗涤塔再沸器内温度一般都高达220℃，而压力为0.27到0.30MPa之间，因此很容易使洗涤塔再沸器内有机氯硅烷单体发生机封泄漏，从而暴露于空气中，生成水解物，再加上洗涤塔再沸器外夹套温度达到250℃-270℃以上，极易使物料发生着火事故，甚至于爆炸。在这种情况下，就存在着安全隐患，容易导致系统停车处理，耗费了大量的人力物力，影响了整个生产流程及生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中压氮气保护高温机械密封装置，从根本上延长了机封寿命，使搅拌器能长时间连续正常运转，也保证整个系统长时间连续正常地运行。从而更有利于有机氯硅烷单体的沸腾蒸发回收，减少了粗单体的损失，提高了生产效率，降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种中压氮气保护高温机械密封装置，包括洗涤塔再沸器、搅拌器机械密封、机封油室腔、恒压氮气罐和加油贮槽；恒压氮气罐进口通过安装有压力调节阀的管路与来自单体厂公用工程车间的氮气源管路连通，加油贮槽的进口也通过安装有球阀的管路与来自单体厂公用工程车间的氮气源管路连通；恒压氮气罐出口通过管路与机封油室腔连通，加油贮槽的出口也通过管路与机封油室腔连通，且管路上安装有球阀；机封油室腔通过管路连接至洗涤塔再沸器内搅拌器机械密封的动环与静环两密封面间，为之提供充足的润滑油和恒定的压力，并形成密封油膜；洗涤塔再沸器上部安装有搅拌器。

本实用新型的有益效果为：采用本实用新型的装置，可极大程度上避免出现机械密封泄漏而造成有机氯硅烷单体外泄并产生着火爆炸的问题；可以有效地防止由于洗涤塔再沸器内高压造成的机械密封泄漏使密封端面比压过大，油膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形；能始终保持机封油室腔内油液位高于密封面，使密封面内油膜充足，也为机械密封起了关键作用。所以从根本上延长了机封寿命，使搅拌器长时间连续正常运转，从而更有利于有机氯硅烷单体的沸腾蒸发回收，并减少了粗单体的损失，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所指的中压氮气保护高温机械密封装置，如图1所示，包括洗涤塔再沸器1、搅拌器机械密封2、机封油室腔3、恒压氮气罐5和加油贮槽7；恒压氮气罐5进口通过安装有压力调节阀6的管路与来自单体厂公用工程车间的氮气源管路连通，加油贮槽7的进口也通过安装有球阀9的管路与来自单体厂公用工程车间的氮气源管路连通；恒压氮气罐5出口通过管路与机封油室腔3连通，加油贮槽7的出口也通过管路与机封油室腔3连通，且管路上安装有球阀8；机封油室腔3通过管路连接至洗涤塔再沸器1内搅拌器机械密封2的动环与静环两密封面间，并为之提供充足的润滑油及恒定的压力；洗涤塔再沸器1上部安装有搅拌器4。

来自单体厂公用工程车间的氮气先进入恒压氮气罐5，恒压氮气罐5上氮气进口管道上装有压力调节阀6，调节氮气压力，使之出口压力始终高于洗涤塔再沸器1内的压力0.02MPa左右。恒压氮气罐5出口氮气通入机封油室腔3内，维持机封油室腔3压力与恒压氮气罐5氮气压力相等，即高于洗涤塔再沸器1内压力0.02MPa左右。

洗涤塔再沸器1内搅拌器机械密封2的两密封面之间的润滑油由机封油室腔3提供，这就相当于与恒压氮气罐5提供的氮气连通，因此能维持机封面始终有充足的润滑油膜，且保持与恒压氮气罐5相同的压力，即始终高于洗涤塔再沸器1内压力0.02MPa，从而极大程度地避免了洗涤塔再沸器1内因搅拌器4高速运转而使有机氯硅烷单体发生机封泄漏。

当机封油室腔3内油液位较低时，打开充压氮气阀9，对加油贮槽7进行充压，充压至0.6MPa以上，可以打开加油贮槽7出口与机封油室腔3之间管路上的球阀8，并利用加油贮槽7上0.6Mpa的压力，压油至机封油室腔3内，从而保持其液位始终高于洗涤塔再沸器1内的搅拌器机械密封2两密封面。