[实用新型]吹瓶机开合模、锁模机构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料吹瓶机技术领域，具体为吹瓶机开合模、锁模机构。

背景技术

现有吹瓶机开合模机构，大多数采用气缸或油缸直接推动曲臂，由曲臂带动模板，以达到模板打开以及闭合，其缺点是结构复杂，开合速度较慢，生产效率低。且开合模机构一般采用插销锁紧模具，插销磨损大，加工精度高，噪音大，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计一种结构简单的吹瓶机开合模、锁模机构的技术领域，有效地提高了生产效率，延长了产品的使用寿命，降低了生产成本。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，包括机架及左模壳、右模壳，其特征在于左模壳、右模壳后端由芯轴同轴转动配合，左模壳前端连接设置转轴座，右模壳前端对应设置转轴配合件，转轴座、转轴配合件之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的锁模转轴。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴下端通过转轴链接器与转轴从动轮配合连接，转轴从动轮与转轴打开导轨、转轴闭合导轨滑动配合。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于左模壳、右模壳分别与左连杆、右连杆活动连接，左连杆、右连杆与连杆拔块同轴活动连接，连杆拔块与转臂转轴上端紧配连接，转臂转轴下端通过转臂与转臂从动轮固定连接，转臂从动轮与机架上设置的开合模导轨滑动配合。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于左模壳、右模壳下方设置底模升降机构，所述的底模升降机构包括配合连接的底模、底模座，底模座底部连接设置底模升降座，底模升降座上设置滑轨，机架上设置的底座上配合设置与滑轨滑动配合的滑块，底模升降座上还连接设置导杆，导杆通过其上套接设置的弹簧与底座弹性活动配合，底模升降座底部连接设置的底模从动轮与机架上设置的底模升降轨道滑动配合。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴上设置锁模卡槽，转轴配合件上对应设置与其凹凸勾接配合的配合件挡块。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于转轴配合件上连接设置缓冲器，转轴座上对应设置缓冲板。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于所述的转轴配合件为7字型结构。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于芯轴下端与机架上设置的底座固定连接。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于锁模转轴上部通过复合轴承与转轴座转动配合，锁模转轴下部连接设置与其转动配合的复合轴承座，复合轴承座与转轴座底部固定连接。

所述的吹瓶机开合模、锁模机构，其特征在于机架上设置底座，转臂转轴与底座上设置的转臂轴孔穿接配合。

上述吹瓶机开合模、锁模机构，左模壳、右模壳由芯轴转动配合，其前端连接设置转轴座、转轴配合件，转轴座、转轴配合件之间配合设置与其转动勾接锁紧配合的锁模转轴，其结构简单，开合速度快，生产效率高；且锁模转轴不易磨损，加工精度低，锁模时噪音小，使用寿命长，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为左模壳、右模壳打开状态结构示意图；

图3为转轴座、转轴配合件与锁模转轴连接结构示意图；

图4为开模-闭模-开模状态结构示意图；

图5为左连杆、右连杆的摆动机构结构示意图；

图6为底模升降机构中间剖面结构示意图；

图7为底模升降轨道结构示意图；

图8为底模升降机构主视结构示意图；

图9为图8中B-B向结构示意图；

图10为底座的结构示意图；

图11为图10中C-C向结构示意图；

图中：1-左模壳、2-转轴座、3-缓冲板、4-锁模转轴、4a-锁模卡槽、5-缓冲器、6-转轴配合件、6a-配合件挡块、7-右模壳、8-右连杆、9-连杆拔块、10-转臂转轴、11-转臂、12-左连杆、13-芯轴、14-复合轴承、15-复合轴承座、16-转轴链接器、17-转轴从动轮、18-转轴打开导轨、19-转轴闭合导轨、20-开合模导轨、21-转臂从动轮、22-底模、23-底模座、24-底模升降座、25-底模升降轨道、26-底模从动轮、27-滑块、28-滑轨、29-底座、30-导杆、31-弹簧、32-转臂轴孔、33-下压簧座、34-导杆通孔、A-圆心。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。