[实用新型]一种冷热水机组蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调用风冷、水冷型冷热水机组，具体涉及冷热水机组的蒸发器。

背景技术

现有风冷、水冷型冷热水机组，主要采用防冻开关来防止蒸发器冻坏，防冻开关的触头绕在蒸发器的出水管外壁上，在工程安装使用中会出现以下问题：

1.因防冻开关是机械式，所以转换动作慢，在用户或工程方的不当操作或水泵选型不当造成机组蒸发器循环水流量不足导致冻坏；

2.因防冻开关贴在出水管上，没有水流出就检测不到蒸发器内部的温度信号，当多只蒸发器水系统并联的其中某只蒸发器阀门关死，造成里面的水不流动、不换热，或者蒸发器桶内的水只剩一半或者更少，或者水流开关失效且机组蒸发器水流量不足，机组开机后导致冻坏；

3.因防冻开关绕在出水管上，防冻开关触头与外界直接接触，在冬季环境温度低于桶内温度时，防冻开关失效，导致机组开机后冻坏。

以上几种情况在机组中故障发生次数多、维修成本高、系统的其他元器件因进水受严重的损伤，还会造成进一步的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷热水机组蒸发器，能够有效解决现有防冻开关反应慢、对蒸发器内水流要求较高、冬季容易失效的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种冷热水机组蒸发器，包括壳体和防冻装置，所述防冻装置一端设置在壳体上，另一端伸进壳体内。

优选的，所述防冻装置包括温度传感管、液态导热物质和温度传感器，所述温度传感管设置有凹腔，所述温度传感器设置在凹腔内，所述温度传感器上部设置在温度传感管端口，所述温度传感器与温度传感管之间填充有液态导热物质；当温度传感管感受到温度变化，通过液态导热物质让温度传感器均匀感知，解决了防冻点设不准的问题。

优选的，所述温度传感管与温度传感器之间通过螺纹连接；方便更换液态导热物质。

优选的，所述液态导热物质为导热油；导热油有很高的操作温度，可以降低系统和操作的复杂性。

优选的，所述防冻装置的一端焊接在壳体上；操作较简单，焊接方式稳定可靠。

优选的，所述防冻装置伸入壳体的一端向底部倾斜；能监测到各个不同深度的温度。

优选的，所述防冻装置伸入壳体的一端离壳体底部的距离为20毫米；解决在低水位时不能防冻的问题。

优选的，所述防冻装置与水平面夹角为45度；设置为45度可以让防冻装置与换热管之间留有一定的距离，以便测量更准确的数据。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：采集的蒸发器内水温信息更加准确并迅速反馈给控制台，不受季节和水位的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种冷热水机组蒸发器的防冻装置安装示意图；

图2为本实用新型一种冷热水机组蒸发器的防冻装置结构示意图；

图3为本实用新型一种冷热水机组蒸发器的温度传感管剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3为本实用新型一种冷热水机组蒸发器的实施例，一种冷热水机组蒸发器，包括壳体1，换热管2和防冻装置3，所述防冻装置3包括温度传感管31、液态导热物质32和温度传感器33，所述液态导热物质32为导热油，所述温度传感管31设置有凹腔311，所述温度传感器33设置在凹腔311内，所述温度传感器33上部与温度传感管31螺纹连接，所述温度传感器33与温度传感管31之间填充有导热油；所述防冻装置3一端焊接在壳体1上，另一端伸进蒸发器内与水平成45度夹角向下倾斜，温度传感管31与蒸发器换热管2的无换热区留有一定的距离，防冻装置3伸入壳体1的一端底部离壳体1底部20毫米。

本实用新型工作原理：

机组制冷运行时，出现导致故障隐患出现前，温度传感管31将低温的温度信号传给了液态导热物质32，液态导热物质32有将低温的温度信号传给了温度传感器33，温度传感器33将低温的温度信号传给了机组控制器，有机组控制器决定将该台故障机组停掉，有服务人员来维护、检修。

机组冬季制热停机防冻出现防冻开关检测不到无防冻信号时，在导致的故障隐患出现前，温度传感管31将低温的温度信号传给了液态导热物质32，液态导热物质32有将低温的温度信号传给了温度传感器33，温度传感器33将低温的温度信号传给了机组控制器，由机组控制器指挥开启机组的防冻程序。