[实用新型]海绵切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备，特别是一种海绵切割装置。

背景技术

随着海绵在各行业的广泛应用，海绵产品的需求量也越来越大，质量要求也越来越高，这对海绵的切割装置提出了更高要求。在海绵加工时，经常需要切割一些确定深度的槽，这种切割对海绵切口的光洁程度、切割深度及均匀性都有较高的要求。但是现有的海绵切割装置，由于其自身结构特点，诸如刀片固定不稳、易受传动结构振动影响等，往往造成切割的海绵槽深度不均，影响成品率；另外该些设备对切割深度的调节也较为复杂，且精确性很难控制，效果不甚理想。而市场上很多运用数控技术的切割装置，设备成本太高，维修难度太大，而且操作复杂，给实际生产造成很多困难。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种切割均匀、切割深度调节方便的海绵切割装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的海绵切割装置，它包括机座、动力机构、机架和刀片，机架设在机座上，机架上安装有轴，轴位于机座的上方，轴上安装有包含一片以上的刀片，并与动力机构传动连接。根据不同切割的要求，在轴上可以设置不同数量和直径的刀片。机座上可设有板面，在切割时用于放置海绵，安装完成后，轴与板面之间的距离固定，可通过调节刀片的直径来控制刀片与板面之间的距离，以此调节切割深度。也可以调整轴与板面之间的距离，以此调节切割深度。轴上可设有用于固定刀片的固定套，固定套不仅可以固定刀片，还可通过采用不同长度的固定套来调节轴上刀片间的距离，以适应不同的切割宽度的要求。轴上还可设有轴承和紧固螺母，轴承使得轴可以在海绵上滑动，紧固螺母用来紧固轴上的刀片等部件，使刀片的切割更加平稳。为了使机架可在机座上来回移动，机座上可设有导轨，且机座与导轨平稳安装，以减少震动带来的影响，机架通过滑动结构与导轨相连接，滑动结构可以是机架与导轨间安装轴承，由此刀片就可以沿着导轨对海绵进行来回切割。

本实用新型所得到的海绵切割装置，结构简单，设备投入小，操作维修方便，切割平稳。不仅能得到良好的切口光洁度，而且通过刀片与固定套的调节，使切割的宽度与深度能得到精确的控制，提高了成品率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1固定套和轴的剖视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：机座1、动力机构2、板面3、刀片4、轴5、固定套6、轴承7、紧固螺母8、机架9、导轨10、电机11、电机皮带轮12、轴皮带轮13、皮带14、键15、手把16、滑动轴承17、滑动结构18。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的海绵切割装置，它包括机座1、动力机构2、机架9和刀片4，机架9设在机座1上，机架9上安装有轴5，轴5位于机座1的上方，轴5上安装有七片刀片4。中间刀片直径大于两侧的刀片的直径，用于割断海绵，两侧各设的三片刀片用于在海绵上切割确定深度的割槽。机座1上设有板面3，在切割时用于放置海绵，安装完成后，轴5与板面3之间的距离固定，可通过调节刀片4的直径来控制刀片4与板面3之间的距离，以此调节切割深度。轴5与动力机构2传动连接，动力机构2包括电机11、电机皮带轮12、轴皮带轮13和皮带14，电机11安装在设备顶部，轴5与轴皮带轮13相连接。

轴5上还设有紧固螺母8、轴承7和用于固定各刀片4的固定套6，轴5上攻有用于安装紧固螺母的螺纹，紧固螺母8装在最外侧用来紧固固定套6、轴承7和刀片4，如图2所示，固定套6通过键15安装在轴承7上，固定套6与轴承7间无间隔且固定套6能自由地装卸。使用时，通过采用不同长度的固定套6来调节轴5上刀片4间的距离，以适应不同的切割宽度的要求。为了使机架9可在机座1上来回移动，机座1上设有经过电镀处理导轨10，且机座1与导轨10平稳安装，以减少震动带来的影响，机架1通过滑动结构18与导轨10相连接，所述的滑动结构18是指机架9上装有滑动轴承17分别和导轨10间侧面、上表面、下表面相连接，滑动轴承17与导轨10无间隙，通过滑动轴承17使得机架9与导轨10可以相对移动，由此刀片4就可以沿着导轨10对海绵进行来回切割。机架9上设有手把16，手把16为钢管村料，电源开关安置手把16中心位置，电源线从手把16内通过，手把16和电源线之间有安装绝缘体，海绵切割装置外部设有防护罩，确保安全生产。

实施例2：

如图3所示，本实施例所描述的海绵切割装置，是将实施例1所描述的海绵切割装置改为轴5上的刀片4数仅为一片。