[实用新型]一种自动化生产线工程训练装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种广泛适用于大专院校《过程装备成套技术》、《自动控制原理》、《PLC编程及应用》、《电器控制原理》、《电力拖动自动控制系统》、《工厂供电》、《电机与拖动》等课程的自动化专业教学实验装置。能为大专院校自动化专业的学生提供工厂供电实训、电子技能实训、电气控制与PLC技术实训、电机与拖动实训提供技能训练平台。

背景技术

随着科学技术的发展，各行各业生产线的自动化程度越来越高，设计、操作、维护这些自动化生产线需要大量的自动化系统研发人员、工程技术人员和产业一线的熟练技术工人。为适应当前社会对人才的需求，各高等院校、职业院校、技工学校广泛开设电工电子、机电一体化、自动化、工业网络总线等专业的综合实训教学。在实训教学环节中，实际应用的自动化生产线相关设备由于体积庞大、分布广、不直观形象，不适宜直接作为教学实验装置。目前市场上自动化教学实训装置虽然很多，但还没有集成化的自动化生产线教学实验装置，许多厂家生产的自动化生产线教学实训装置，对整体自动化生产线进行简单机械的拆分，实训操作者只能模拟训练单个知识点的实际操作，缺乏自动化生产线的整体概念，再加上拆分后的各个单元由于不涉及前后环节联动控制，因此功能和结构相对简单。

发明内容

为了克服上述技术上的不足，本实用新型提供了整套工厂自动化生产线实训装置，实验者可在工厂模型里进行电气设备安装、维护实训、岗前操作培训以及实际生产线的自动控制子系统设计。

本实用新型的技术方案是：一种自动化生产线工程训练装置，其包括一控制对象、一控制系统和一上位监控计算机，所述的控制对象由支架、源水箱、高位水箱、动力输送系统、回水箱、反应釜组成，其特征在于：所述的源水箱和回水箱并列安装在落地式支架上；回水箱上方支架上固定有至少一个高位水箱，反应釜进水口通过管道和高位水箱的出水口连接，并且其进水口平面不高于高位水箱的出水口平面。

动力输送系统从源水箱输送多路液体到高位水箱，高位水箱出口液体至反应釜。

所述的动力输送系统管路上安装有压力、流量传感器和电动调节阀。

所述的高位水箱安装有至少一个液位传感器。

所述的控制系统有中央控制单元和信号采集模块。

所述的上位监控计算机由计算机和监控工程软件组成。

上位监控计算机可完成自动化生产线数据采集和对系统进行监测、记录、控制，自动采集数据并进行数据处理，生成相应的报表、曲线等。

整套系统可完成流量控制、压力控制、液位控制、位式控制、顺序控制等功能的实验装置，并且完成多种液体混合和行车联动实验的实验装置。

源水箱为实验对象系统提供实验介质，经动力输送管路将源水箱内水输送至反应釜和高位水箱，高位水箱的出口液体和动力管道的液体按比例进入反应釜后，在反应釜内恒定温度下混合，反应釜出来的水为模拟工业产品，产品经过灌装由行车输送至立体仓库存储.控制系统实现整个自动线生产过程中的压力、流量、温度控制和生产数据采集.

本实用新型公开了一种自动化生产线实验实训系统，它通过上位监控计算机、控制系统、控制对象完整的模拟了实际工业现场应用的设备单元，集成了在行业广泛采用的各种控制方式、先进控制技术、数据采集和数据处理技术，整套装置具有系统结构完整、技术先进、直观形象和覆盖大专院校专业面广的特点。

附图说明

附图1是本实用新型装置结构示意图；

附图2是本实用新型液体混合部分结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，自动化生产线工程训练系统包含供电及电气实训单元1、压力温度液位控制实训单元2、流量控制和成品单元3、行车输送单元4、重量检测单元5、仓库单元6。供电及电气实训单元1完整实现真实工厂的供配电系统，由1台低压进线柜、1台低压出线柜、1台电气控制柜共三台柜子组成，其中两台开关柜构成低压配电系统，实验室电源接入低压进线柜，整个自动化生产线工程训练系统工作电源均由供电及电气实训单元1提供。

如图2所示，变频磁力泵7输出功率可由变频器调节，变频磁力泵7从源水箱9打水，水流经管道压力变送器8后到达高位有机玻璃水箱12，高位有机玻璃水箱12溢流水通过溢流管进入回水箱14，通过上位监控软件设定不同管道压力设定值，变频器调节变频磁力泵7输出使管道压力变送器8测量得到的管道压力值达到管道压力设定值，可完成压力控制实验。