[实用新型]摇臂座中圆轴的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加工装置，特别是摇臂座中圆轴的加工装置。

背景技术

发动机内燃机中具有一个摇臂座，摇臂座呈T字状，摇臂座T字状头部的两外端分别为圆轴一和圆轴二。传统的加工工艺是采用采用车加工将圆轴一与圆轴二半精加工后留加工余量，最后在磨床上将圆轴一和圆轴二的外径加工至需要尺寸。

圆轴一和圆轴二采用磨床加工加工时间比较长，而且切削量比较大，使得生产成本相应比较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种使得摇臂座加工简便，加工效率比较高的摇臂座中圆轴的加工装置。

本实用新型通过下列技术方案来实现：一种摇臂座中圆轴的加工装置，设置于机架上，其特征在于，该装置包括一个呈筒状的转筒，转筒与一个能带动其转动的动力机构相连接，所述转筒内侧固连有至少两把外圆滚刀，所述的机架上还连接有一个用于装夹摇臂座的夹具体。

通过夹具体将摇臂座夹持住后，动力机构驱动转筒绕其轴向旋转。被夹具体夹持的工件处于转筒内，转筒转动过程中通过其内侧的外圆滚刀就可对摇臂座进行滚压加工。

在上述的摇臂座中圆轴的加工装置中，所述的转筒内固连有四把外圆滚刀，这四把外圆滚刀均布于转筒内侧。

多把外圆滚刀提高了滚压效率。

在上述的摇臂座中圆轴的加工装置中，所述的动力机构为电机，电机的转轴与转筒固连。电机运转过程中通过转轴带动转筒旋转。

作为另外一种方案，在上述的摇臂座中圆轴的加工装置中，所述的动力机构为电机和齿轮组，电机的转轴与齿轮组的输入端相连接，齿轮组的输出端与转筒相连接。

电机运转后在齿轮组的作用下使得转筒能够顺畅的转动，当然，还可减速，使得转筒得到适当的转速。

在上述的摇臂座中圆轴的加工装置中，所述的夹具体由固定夹头和活动夹头组成，活动夹头与一个驱动机构相连接，且在驱动机构的作用下活动夹头能相对于固定夹头移动。

驱动机构动作后就能使活动夹头向固定夹头靠拢或远离，从而将摇臂座牢牢的夹持住或是使被夹持的摇臂座能够拆下。

在上述的摇臂座中圆轴的加工装置中，所述的驱动机构为液压缸，液压缸的活塞杆与活动夹头固连。液压缸动作过程中就能带动活动夹头移动。

在上述的摇臂座中圆轴的加工装置中，所述的驱动机构为步进电机，步进电机与活动夹头相连接。步进电机运转过程中就能驱动活动夹头移动。

与现有技术相比，本摇臂座中圆轴的加工装置通过多把外圆滚刀对摇臂座进行滚压处理，使得滚压效率比较高，产品精度及成品率也相应比较高。

附图说明

图1是摇臂座的结构示意图。

图2是本摇臂座中圆轴的加工装置的结构示意图。

图中，1、圆轴一；2、圆轴二；3、摇臂座；4、退刀槽；5、活动夹头；6、固定夹头；7、电机；8、转筒；9、液压缸；10、外圆滚刀；11、机架。

具体实施方式

如图1所示，摇臂座3呈T字状，在摇臂座3上部的两端分别为圆轴一1和圆轴二2，圆轴一1和圆轴二2均呈圆柱状。

如图2所示，本加工装置设置在机架11上，它包括转筒8和电机7，电机7的转轴与转筒8相连接，电机7运转过程中能带动转筒8绕其轴向转动。当然，为了使转筒8速度得到调节，在转轴与转筒8之间可以另外设置齿轮组，即齿轮组的输入端与转轴相连，齿轮组的输出端与转筒8相连接。

转筒8内侧固连有四把均布的外圆滚刀10。在机架11上还连接有一个夹具体，夹具体由固定夹头6和活动夹头7组成，活动夹头7与液压缸9的活塞相连接，当然，根据实际情况可以采用步进电机替代液压缸9。

液压缸9动作就能使摇臂座3被牢牢的夹持在活动夹头5与固定夹头6之间。被夹持的摇臂座3刚好处于转筒8内部，电机7带动转筒8转动过程中，位于转筒8内侧的外圆滚刀10就能对摇臂座3进行滚压加工。