[实用新型]联合收割机用抖动板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物联合收割机，尤其涉及一种谷物联合收割机上用的抖动板。

背景技术

现有切轴流自走式谷物联合收割机清选室抖动板由于结构局限，一般结构长度只有300mm，作业中往往存在以下弊病：

(一)阶梯板长度短，清选混合物在短时期，短行程条件下抖不均匀，不同清选物分层也不彻底。

(二)切轴流滚筒装置作用强，产生的清选物料较传统切流式在相同作业条件下成倍增长，更须提高抖动板功能。

(三)横轴流滚筒工作宽度一般大于清选室宽度，滚筒产生的清选物料必须按清选室宽度重新分布后，才能抛送给抖动板，由于田间作业条件千变万化，又均为非智能化分配，因此抖动板接收的清选物料客观上是不均匀的。

基于上述原因，类似这种短抖动板可以说不堪重负，对清选物抖动的能力和质量十分有限。因此，常常在“处理”后存在部分团状清选物送到筛面，从而引起筛面清选物局部堆积，为后续风筛工艺埋下隐患，造成清选损失和籽粒含杂率不时超标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高对清选物抖动能力的联合收割机用抖动板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：联合收割机用抖动板，包括抖动板框架，固定在所述抖动板框架内的阶梯板，所述阶梯板上间隔设有逐稿板，所述抖动板框架出料端固定有指杆筛条，所述相邻的指杆筛条之间固定有清选物料分散板，所述清选物料分散板上设有逐稿齿。

作为一种改进，所述清选物料分散板的尾端上翘。

由于采用了上述技术方案，联合收割机用抖动板，包括抖动板框架，固定在所述抖动板框架内的阶梯板，所述阶梯板上间隔设有逐稿板，所述抖动板框架出料端固定有指杆筛条，所述相邻的指杆筛条之间固定有清选物料分散板，所述清选物料分散板上设有逐稿齿；清选物料分散板的作用，等于将原抖动板在有限空间、有限约束条件下延长了有效作用长度，从而提高了对团状物料的抖散效果；同时若干加密后的清选物料分散板好似一组整流栅，客观上兼有对预清气流整流作用，降低预清气流内部涡流损失，提高气流分离效率。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，联合收割机用抖动板，包括抖动板框架5，固定在所述抖动板框架5内的阶梯板1，所述阶梯板1上间隔设有逐稿板2，所述抖动板框架5出料端固定有指杆筛条3，所述相邻的指杆筛条3之间固定有清选物料分散板4，所述清选物料分散板4上设有逐稿齿41。清选物料分散板的作用，等于将原抖动板在有限空间、有限约束条件下延长了有效作用长度，从而提高了对团状物料的抖散效果；同时若干加密后的清选物料清选物料分散板好似一组整流栅，客观上兼有对预清气流整流作用，降低预清气流内部涡流损失，提高气流分离效率。试验证明，只要清选混合物呈分散状跌落筛面而瞬间形成散体物料瀑布，就能达到满意的气流预清效果，即绝大部分清选物被气流载体分离出清选室，从而极大地减轻筛面负荷，确保高质量的筛分效率和清选性能指标。

所述清选物料分散板4的尾端上翘，结合纵向振动，先将短茎杆逐出，并步进式推进，同时籽粒和细糠分层导前落下，被预清气流分离，尔后，被逐出的短茎杆相继被预清气流吹出清选室。

所述清选物料分散板4最好为1mm左右的薄板，在与抖动板构成刚性体同步纵向振动的同时，略有几分横向颤动，从而提高了对团状物料的抖散效果。