[实用新型]一种磨床专用砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种7131、7132磨床专用砂轮及安装装置，属于磨具。

背景技术

砂轮为常见常用的模具之一，在使用过程中，由于受磨床制造条件所限，有效使用量很小，目前砂轮利用率不足45％，如7131和7132磨床(也称磨齿机)专用砂轮，为外径250mm的双斜边砂轮，其砂轮体的安装内孔只有75mm，使用后剩余砂轮的外径一般为220mm，仅仅使用30mm，浪费极大，使用成本很高，也就为大量再生砂轮的生产创造了条件。

再生砂轮是指：将不能使用的废旧砂轮进行粉碎、过筛制成再生磨料。废旧砂轮中含有很多的油污和磨削金属粉末等杂质，粉碎后要用强酸、碱进行洗涤，磨料和结合剂的性质会受到不同程度的破坏，并且由于再生磨料中还含有13-20％的结合剂，结合剂反复煅烧后，其流动性和结合强度大大降低，由此制造的砂轮在≥35m/s的线速度下高速旋转，极易破碎，轻则损坏设备、重则导致人身伤亡，每年都有多起事故的发生。由于使用者对磨料无法进行辨认，也就为安全生产埋下了无穷的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种7131、7132磨床专用砂轮及安装装置，砂轮利用率高，使用成本低，安全可靠。

本实用新型所述的7131、7132磨床专用砂轮，砂轮体上有安装内孔，其安装内孔的孔径加大，设计为125-180mm。

本实用新型砂轮，安装内孔径加大，不仅节约大量刚玉磨料，而且在烧成时气氛好，烧制成本低，砂轮整体硬度一致，使用效果要明显优于内孔直径75mm的砂轮，而且砂轮利用率高，基本杜绝了再生砂轮的生产，安全可靠。

可以在安装内孔周边上设安装定位凹槽，安装定位凹槽可使砂轮在使用时易平衡、更安全，并且确保砂轮的整体牢固性。

本实用新型可通过多种配套的安装装置进行安装使用，如：

可以配备内置安装架，设计为有安装内孔的圆盘，圆盘的外边缘与7131、7132磨床专用砂轮的安装内孔相适应，圆盘的安装内孔孔径为75mm，允许有正常的误差波动，如安装内孔孔径可以为75-76mm。

借助圆盘，与通常的标准砂轮那样安装使用，圆盘与砂轮间可粘结、浇注或烧结为一体，嵌入后直接粘接固定较为方便。圆盘上可对应砂轮安装内孔周边上的定位凹槽设安装凸起，固定、定位性更好。还可以圆盘上设固定孔，方便固定连接。圆盘的外侧还可增设固定法兰，通过法兰固定连接。

可以配备外配安装架，设计为夹紧固定法兰，夹紧固定法兰与砂轮体相适应，夹紧固定法兰上设有孔径为75mm的安装内孔，同理，允许有正常的误差波动，如安装内孔孔径可以为75-76mm。

借助法兰上的安装内孔，与通常的标准砂轮那样安装使用。可以在夹紧固定法兰上设定位销，或与砂轮体安装内孔相适应的定位环，对砂轮进行定位固定，形成整体进行常规使用。

还可以直接配备安装紧固器，设计左右两侧压板，一个侧压板中心带有连接螺杆，另一侧压板有对应螺杆穿孔，螺杆上配装有螺母，侧压板上设有砂轮定位件。将砂轮穿到螺杆上，由定位件(定位销或定位环等)定位，再组装上另一侧压板，旋紧螺母固定即可。

本实用新型中的定位销和定位环，可避免整体砂轮重心偏移，保证组装后的砂轮平衡度好，磨出的齿轮使用寿命长。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型砂轮孔径大，不仅节省磨料，而且产品制造成本低，质量好，与安装装置配套，可与通常的安装内孔孔径为75mm的标准砂轮一样使用，砂轮利用率高，使用成本低，基本杜绝了再生砂轮的生产，安全可靠，可获得良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1、现有砂轮结构示意图。

图2、图1中的A-A截面结构示意图。

图3、本实用新型砂轮实施例1结构示意图。

图4、图3中的B-B截面结构示意图。

图5、本实用新型砂轮实施例2结构示意图。

图6、图5中的C-C截面结构示意图。

图7、本实用新型圆盘实施例1结构示意图。

图8、本实用新型圆盘实施例2结构示意图。

图9、本实用新型圆盘实施例3结构示意图。

图10、本实用新型圆盘实施例4结构示意图。

图11、本实用新型夹紧固定法兰实施例1结构示意图。

图12、本实用新型夹紧固定法兰实施例1结构示意图。

图13、本实用新型夹紧固定法兰实施例1结构示意图。

图14、本实用新型夹紧固定法兰实施例1结构示意图。