[实用新型]石膏板与建筑石膏生产线集中供热系统

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种石膏板与建筑石膏生产线采用流化床方式的集中供热系统。

背景技术

国内石膏板生产线通常采用燃煤有机热载体炉或蒸汽锅炉供热，石膏板与建筑石膏生产需要单独配置热源，存在生产成本高、装配分散、人力及能源浪费严重的问题。

发明内容

为解决以上存在的问题，本实用新型提供了一种膏板与建筑石膏生产线集中供热系统，其所采取的技术方案为：

该系统包括流化床炉、换热器、石膏板干燥机、快速煅烧机和除尘器，其流化床炉连接快速煅烧机并通过换热器连接石膏板干燥机，同时石膏板干燥机通过循环风机连接换热器，换热器、回流风机、除尘器和主引风机依次连接，同时回流风机通过快速煅烧机连接除尘器。

快速煅烧机和除尘器之间设有稳定器。

回流风机和快速煅烧机之间设有回风调节阀，同时回流风机和除尘器之间设有引风调节阀。

采用一台流化床炉供给石膏板干燥和建筑石膏粉煅烧两个不同工序供热，实现有效调节分配和梯级利用余热的自动控制。石膏板余热回用于建筑石膏粉快速煅烧机和除尘器，回风调温，保护设备，减少了能源浪费，能效高。采用供热分配调节自控系统，实现了各自有效调节和集中优化控制。因此该系统具有生产成本低、节能环保、省时省力、结构集约紧凑的特点。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细描述：

如图所示，流化床炉1内的热风经过降尘后，提供850℃热烟气，经换热器2与石膏板干燥机3的110℃回风进行热交换，其中流化床内的热风进入换热器之后，外部的洁净的空气与换热器中的热风进行热交换，得到洁净的热空气，在循环风机6的作用下，实现提供给石膏板干燥机3洁净的热风，并且实现了循环，提供给石膏板干燥机3热风进行烘干，获得300℃以上的循环供风用来干燥石膏板，实现一级换热，集约节能，满足了60mpm以上大型石膏板线干燥机连续稳定、高效节能生产需求。

同时流化床炉1的热烟气，在风料混合口与回流热风和石膏一起进入快速煅烧机4，机内混合一次性完成石膏打散、干燥和煅烧，具有煅烧速率快，建筑石膏产量高、质量好，凝结速度快，适合自动化大生产等特点。

由石膏板干燥机内的剩余热能由换热器2排放出热风，在回流风机7的作用下，通过回风调节阀10对配风流量、温度进行控制，由快速煅烧机4风料混合口进入机内，实现余热的回用，保护并回用辅助于快速煅烧机4的生产，增加了快速煅烧机4的产能。

经过快速煅烧机4煅烧好的建筑石膏，在稳定器9的作用下，进行建筑石膏的稳定改性，实现三相(半水石膏、无水石膏、二水石膏)的稳定组合，回流风经引风调节阀11的调节控制，可提高石膏粉煅烧含尘气流温度，改善比电阻，避免大型静电除尘器结露腐蚀，提高捕集除尘效率。整个系统的尾气最终经过主引风机7的作用，经过除尘器5收尘后排放。