[实用新型]太阳能热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种太阳能热水器，尤其涉及一种具有塑料内胆的太阳能热水器。

背景技术

目前，太阳能热水器中普遍采用塑料内胆。普通塑料内胆的胆体通常为平面型结构，其无法承受来自运输和保温层发泡过程中的外力作用，容易发生变形，且其在发泡层中不易固定；超高温时胆体的真空管孔处易变形或发生位移；其集热口的厚度多与胆体厚度相同，强度差，长时间使用后集热口容易变形，特别在更换积热管后其尺寸易发生变化，导致胆体无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种内胆强度高、不易变形且内胆在发泡层中易固定的太阳能热水器。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种太阳能热水器，包括其储水箱，储水箱内设置有胆体上带集热口的塑料内胆，内胆外设有保温层，所述塑料内胆的胆体外表面具有曲折纹。

本实用新型通过在塑料内胆的胆体外表面设计曲折纹，一方面通过其来吸收内胆由于温度发生变化时产生的长度方向上的伸长或收缩，另一方面这些曲折纹又形成加强筋，对胆体进行结构性补强，增强塑料内胆承受外力的能力，保证真空管孔不发生位移、变形等现象，从而保证真空管孔处密封的可靠性。

为了保证塑料内胆在保温层中的固定，保温层内表面设置有与塑料内胆外表面上的曲折纹对应配合的曲面，其配合面在径向留有间隙。该种设计使保温层的内表面与胆体外表面能互相咬合，不仅能够同时对塑料内胆长度方向的涨缩进一步限制，达到内胆在使用过程中轴向长度不变或变化不大的目的，而且保证其与管路等的连接的可靠性，不会因温度变化而导致松脱。

所述曲折纹的轴向截面可以是波浪型或半圆弧型或W型或V型。

所述曲折纹在胆体的轴向外表面上还可以呈I型或S型。

为了使太阳能内胆在使用过程中能承受由于温度变化时产生的应力，减除真空管孔处所受应力，保证真空管孔处平整不变形，本实用新型在胆体外表面设有至少一条沿胆体轴向的加强筋。该加强筋能吸收胆体因温度变化时产生的周向上的变形，防止胆体及其集热口处发生变形。该加强筋可以向胆体内凹陷，也可以向胆体外凸起，其截面可以是圆弧形或V形或其它形状，当胆体因温度发生变化产生周向的变形时，可通过挤压或拉伸该加强筋，吸收变形，保证胆体的集热口处不发生变形。为了提高胆体整体抗变形的能力，该加强筋可向两侧延伸至胆体的两个端面，在胆体的两个端面形成径向的加强筋，使胆体能承受各个方向的应力，提高胆体整体抗变形的能力。考虑到加工工艺及使用效果，该加强筋可设为在胆体周向上有一定间隔的四条。

为了提高胆体上集热口处的强度，本实用新型将集热口的厚度设计为大于胆体的壁厚，通过增加集热口的厚度作为补强，使其在使用中不易发生变形。还可以将其设计为向胆体内突起，其轴向截面为至少一层的阶梯型，其外侧端面带有凹台作为止口，该种阶梯型设计可以起到补强筋的作用。同时使集热口与集热管密封圈的接触面积增大，有效防止集热口处的渗漏现象。

为了方便制造及装配，所述塑料胆体为一体成型。

本实用新型由于采用了胆体外表面具有曲折纹的塑料内胆，增强了塑料内胆承受外力的能力，减少了塑料内胆的受力变形及其在轴向的涨缩；由于在保温层内表面设置有与塑料内胆外表面上的曲折纹对应配合的曲面，进一步限制了塑料内胆在长度方向的涨缩，保证了其与管路等的连接的可靠性；其次，在胆体外表面设置沿轴向的加强筋，使太阳能内胆在使用过程中能承受由于温度变化时产生的各个方向的应力及吸收温度变化时产生的长度方向上的涨缩，保证真空管孔处平整不变形、不发生位移，保证真空管孔处无渗漏可能，提高了热水器的性能及延长了其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中波浪型的塑料内胆的主视图；

图3是图2的侧视图；

图4是图2的A处放大图；

图5是曲折纹为I型的塑料内胆的示意图；

图6是曲折纹为W型的塑料内胆的示意图；

图7是曲折纹为V型的塑料内胆的示意图；

图8是曲折纹为S型的塑料内胆的示意图；

图中，1储水箱，2水箱外壳，3内胆，4保温层，5真空集热管，6集热口，7支架，8胆体，9加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种太阳能热水器，包括支架7、设置在支架7上部的储水箱1和用于集热的真空集热管5，储水箱1的内部设置有一体成型的塑料内胆3，内胆3外部设有保温层4和水箱外壳2；内胆3包括胆体8，胆体8的外表面具有曲折纹，该曲折纹的轴向截面为波浪型，也可为半圆弧型或W型或V型，也可在胆体的轴向外表面上呈I型或S型；胆体8的轴向外表面还设有沿轴向、在胆体周向上有一定间隔的加强筋9，该加强筋9向两侧延伸至胆体8的两个端面，在两个端面内分别形成径向的加强筋；胆体8上设有多个集热口6与真空集热管5相通，集热口6向胆体内突起，其轴向截面为至少一层的阶梯型，其外侧端面带有凹台作为止口，止口内设置密封圈，保证真空集热管5与集热口6之间的密封；保温层4的内表面设置有与塑料内胆3外表面上的曲折纹对应配合的曲面，其配合面在径向留有间隙。本实用新型的其它部分为现有技术，这里不再赘述。