[实用新型]塑料门窗焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料门窗加工成型的焊接工具，具体地说涉及塑料门窗焊接机中的缩减焊缝装置。

背景技术

现有塑料门窗焊接机按有无动力分类，一般分为气动焊机和手动焊接机。塑料门窗焊接机按门窗焊接位置分类，一般包括左角焊接机、右角焊接机、中梃焊接机。

例如，当采用气动式左角焊接机、右角焊接机对塑钢门窗左角焊、右角焊时，滑动工作台处于打开状态，与固定工作台分开，两工作台下面的定位装置中的定位气缸向上运动带动定位块向上运动，当定位块上升至止点位置时，滑动工作台向里合拢直至滑动工作台和固定工作台的端面触碰到定位块下端的宽定位面上，此时，定位块上部窄的定位面与两工作台之间留有空隙，将需焊接的型材45°面贴在该定位块的面上，型材伸出滑动工作台和固定工作台端面的悬臂部分则是将要受热的熔化段，压料板下移将型材压紧，滑动工作台向外运动，同时，定位块在气缸的带动下下移。而加热板向下移动至两型材悬臂部分之间，之后，滑动工作台向里合拢使型材悬臂部位触碰到加热板，滑动工作台一侧的型材和加热板继续向里合拢直到固定工作台上的型材触碰到加热板的另一面，在此过程中，两侧的型材悬臂部位受热熔化，当型材端面向里熔化到合适状态时，滑动工作台向外运动，加热板随即上移脱离工作位，滑动工作台再向里运动使两型材熔融部位合并，当滑动工作台和固定工作台端面上相互错位的定位牙碰到对方的端面上时，则是合并位置止点，从而使两型材熔化部位捏合焊接成一体，并形成一定宽度的焊缝。焊缝的宽度取决于定位牙的厚度，现有的焊缝通常为2mm。上述2mm焊缝存在着以下不足：

1.由于塑料门窗的外观是很重要的因素之一，而2mm的焊缝则显得有些粗糙，外观不美观。

2.2mm等宽的焊缝，需要用机械或电动工具清除焊瘤，在清理过程中，清缝后会形成宽3～4mm、深约0.5mm凹槽，影响了结合强度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料门窗焊接机，它可以解决现有技术存在的2mm的焊缝不美观，焊缝强度降低等问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种塑料门窗焊接机，包括固定工作台、滑动工作台，所述固定工作台和滑动工作台内端面设有定位牙，其特征在于所述固定工作台和滑动工作台相邻处设有缩缝板，当所述固定工作台和滑动工作台处于闭合状态时，所述两缩缝板上表面之间形成窄缝，所述窄缝宽度小于定位牙厚度。

在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术特征：

所述窄缝宽度范围为0.2～1.0mm。

所述两缩缝板内端面为斜面，所述斜面由上向下向外倾斜。

所述缩缝板与所述固定工作台和滑动工作台之间为分体式结构。

所述缩缝板与所述固定工作台和滑动工作台之间为一体式结构。

所述焊接机为左角焊接机或右角焊接机时，所述缩缝板上表面形状为长方形。

所述焊接机为中梃焊接机时，所述缩缝板上表面形状为V形。

所述缩缝板与所述固定工作台和滑动工作台之间通过螺钉连接。

所述窄缝宽度的优选范围为0.3～0.6mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、在滑动工作台和固定工作台相邻端面处设有缩缝板，缩缝板上表面之间形成一窄缝，该窄缝宽度小于定位牙厚度，因而焊接后的表面焊缝变窄，表面焊缝缩窄，外表美观。

2、由于焊缝变窄，只需用平铲铲除焊瘤，消除了使用其它清缝工具时出现的凹槽，提高了强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。

图1是本实用新型塑料门窗焊接机中的左角焊接机的立体图；

100、左角焊接机；101、吊装管；102、环板；103、压料气缸；104、长环板；105、U形弹簧片；106沿支架面升降的导向轴承；107、横向压料板；108、滑动工作台；109、连接盘；110、缩缝板；111、竖向压料板；112、固定工作台；113、导轴；114、轴承；115、托缸；116、机座；117、平移气缸；118、偏心轴承；119、竖向挡料支架；120、加热板气缸；121、气缸板；122、导向套；123、吊装管导向轴；124、连接板；125、加热板；δ、窄缝；

图2是本实用新型塑料门窗焊接机中的右角焊接机的立体图；