[实用新型]一种连续化生产包膜控释肥的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于控释肥生产技术领域，具体是涉及一种利用喷动流化床连续化生产包膜控释肥料的装置。

背景技术

我国是化肥生产和使用大国，但普通化肥的利用率很低，有效成分的流失既造成资源浪费，又严重污染环境。人们不得不寻找新的突破，以减少环境污染、降低能耗、降低生产成本和提高作物品质。控释肥是极具前景的方向之一。控释肥料的研究和应用最早的是美国。1961年以硫磺为包膜材料的研究和开发标志着控释肥研究和应用的开始，随后其它国家也开始展开这一方面的研究。目前日本和美国在控释肥料的研究方面处于世界领先地位。随着人们环境意识的增强，控释肥料被国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)列为优先发展主题，有关控释肥的研究报告和专利申请日渐增多，控释肥料已经成为研究的热点。

包膜控释肥料是以颗粒化肥为核心，表层涂覆一层低水溶性的无机物质或有机聚合物，改变化肥养分的溶出性，延长或控制肥料养分释放，使土壤养分的供应与作物需肥要求协调的新型肥料剂型。由于控释肥料的生产成本较高，国内外一般应用在草坪、花卉等经济价值高的植物或作物上，随着控释肥生产成本的降低及产量的增加，控释肥在各类作物上的应用是化学肥料发展的必然趋势。

我国包膜控释肥的生产大多数处于实验室或小试阶段，采用的喷动流化床基本都是小型设备，加料、卸料都是人工间歇操作，操作周期长。导致设备利用率低、产量小，单位能耗也高，大大增加了包膜控释肥料的成本。因此，在现有喷动流化床生产包膜控释肥料的基础上，寻找到一种能够连续性生产包膜控释肥料的方法和装置，提高设备利用率，提高产量、降低消耗，从而进一步降低包膜控释肥料的生产成本，具有重大的社会意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种连续化生产包膜控释肥的装置。

本实用新型的技术方案如下：

利用喷动流化床连续化生产包膜控释肥的装置，包括作为核心设备的喷动流化床，在喷动流化床上增设了自动加料装置和自动卸料装置。所述自动加料装置位于喷动流化床外上方，包括自动计量称、加料料仓和自动控制阀，加料料仓通过自动控制阀与喷动流化床连通。所述自动卸料装置位于喷动流化床外下方，包括自动控制阀和卸料料仓，卸料料仓通过自动控制阀与喷动流化床的底部筒体连通。在喷动流化床内的布风板底部设有升降器。

升降器为本领域常见升降设备，优选通过液压或气压装置驱动的升降装置。升降器使布风板卸开或复位，以实现卸料过程。

本实用新型的是通过改进喷动流化床的结构和增加自动控制装置，加料、放料过程无需停止提供流化气体的引风机，使喷动流化床生产包膜控释肥从原先的间歇性生产变为连续性生产，从而增加了有效生产时间，实现提高产量、降低消耗、节省劳动力的目的。

与已有技术相比，本实用新型的技术优势在于：

1、该方法全过程采用自动化控制，大大降低了操作人员的劳动强度，缩短了操作时间，提高了生产效率，产量可增加50％以上。

2、加料、放料无需停止引风机，避免了引风机的频繁开停，延长了引风机使用寿命。

3、加料、放料过程无需打开喷动流化床，保证了系统的封闭性，避免了溶剂和流化气体的外泄，从而降低了溶剂单耗，同时也避免了环境污染。

附图说明

图1是连续化生产包膜控释肥的装置结构示意图。其中，1.自动计量称，2.加料料仓，3.自动控制阀，4.喷动流化床，5.升降器，6.自动控制阀，7.卸料料仓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的装置，但不限于此。

实施例：

利用喷动流化床连续化生产包膜控释肥的装置，结构如图1所示，包括作为核心设备的喷动流化床4，在喷动流化床4上增设了自动加料装置和自动卸料装置。所述自动加料装置位于喷动流化床4外上方，包括自动计量称1、加料料仓2、自动控制阀3，加料料仓2通过自动控制阀3与喷动流化床4连通。所述自动卸料装置位于喷动流化床外下方，包括自动控制阀6和卸料料仓7，所述卸料料仓7通过自动控制阀6与喷动流化床4的底部筒体9相连通。在喷动流化床4内的布风板8底部设有升降器5，升降器5使其布风板8卸开或复位。升降器5可以选择液压或气压装置驱动的升降器。

利用上述装置进行连续化生产包膜控释肥的方法，是利用自动计量称计量待包膜的颗粒肥料后加入加料料仓，通过加料料仓底部的自动控制阀控制，将颗粒肥料加入喷动流化床后关闭自动控制阀，待喷动流化床内的颗粒肥料包膜完毕后，开启喷动流化床内的升降器以卸开布风板，包膜控释肥卸入底部筒体，打开自动控制阀将包膜控释肥卸入卸料料仓后关闭自动控制阀。