[实用新型]一种凸轮轴校直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种校直设备，特别涉及一种凸轮轴校直机。

背景技术

在制作、维修凸轮轴时，凸轮轴会产生弯曲变形，这就需要对凸轮轴进行校直，目前对凸轮轴校直一般采用人工锤击的方法，这种方法劳动强度大，校直效果差，效率不高，且锤击容易对凸轮轴造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供能够减小工人劳动强度，提高校直效率，对凸轮轴损害小的一种凸轮轴校直机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种凸轮轴校直机，包括机架，所述机架上固定设有工作台，其特征在于：所述机架的上部设有压头装置，所述工作台设有用来固定工件的固定装置。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述压头装置包括手轮、丝杠和导向装置，所述丝杠的下部连接有压头，所述手轮与丝杠固定连接，所述丝杠容纳于导向装置内。

所述导向装置包括第一导向装置和第二导向装置，所述第一导向装置包括上耳座和丝母，所述丝母固定连接在上耳座内，所述丝杠容纳于丝母内，第二导向装置包括下耳座和导向套，所述导向套固定连接在下耳座内。

所述丝杠的下部连接有套柱，套柱穿过导向套连接压头。

所述固定装置包括左固定座、右固定座和固位装置，所述左固定座和右固定座在工作台上相对设置并可沿工作台左右移动。

所述固位装置包括滑杆，滑杆穿过左固定座和右固定座，滑杆上具有凹槽，左固定座和右固定座上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉旋紧后位于凹槽内。

所述左固定座和右固定座上设有滑轮。

采用上述技术方案，工作时，将工件放置在支撑块上，将工件的弯曲部分对准压头，移动左固定座和右固定座，用两个顶头顶住工件并夹紧锁住，此时，旋转手轮，手轮带动丝杠旋转，由于丝母的作用，丝杠向下移动带动套柱和压头压下，完成工作过程，使用上述方案减小工人劳动强度，提高校直效率，并且对工件的损伤较小。

下面结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为图1的左视的结构示意图；

附图3为图2中I部的局部放大的结构示意图；

附图4为图2中II部的局部放大的结构示意图。

1-机架、2-工作台、3-左固定座、4-滑杆、5-工件、6-右固定座、7-压头、8-套柱、9-导向套、10-丝杠、11-手轮、12-丝母、13-支撑块，14-第一导向装置，15-第二导向装置、16-顶头，17-凹槽、18-锁紧螺钉、19-滑轮、20-把手、21-上耳座、22-下耳座、23-旋进手轮。

具体实施方式

实施例，如附图1所示，一种凸轮轴校直机，具有机架1，机架1的中间部分设有平台，平台上螺栓连接有工作台2，机架1的上部设有压头装置，工作台2设有用来固定工件5的固定装置。压头装置包括手轮11、丝杠10和导向装置，手轮11与丝杠10螺栓连接，丝杠10的下部连接有压头7，机架1上设有容纳丝杠10并起导向作用的导向装置。导向装置包括第一导向装置14和第二导向装置15，支撑块13设置在工作台2上对工件5起支撑作用，固定装置包括左固定座3、右固定座6和固位装置，左固定座3和右固定座6相对设置，左固定座3和右固定座6的相对端设有顶头16，右固定座6上设有可将顶头16旋进的旋进手轮23，左固定座3和右固定座6的两侧设有滑轮19，右固定座6上设有可将顶头16旋出的旋进手轮23。

如附图2所示，导向装置包括第一导向装置14和第二导向装置15，所述第一导向装置14包括上耳座21和丝母12，所述丝母12固定连接在上耳座21内，所述丝杠10容纳于丝母12内，并可随手轮11的转动旋进和旋出，第二导向装置15包括下耳座22和导向套9，所述导向套9固定连接在下耳座22内。所述丝杠10的下部连接有套柱8，套柱8穿过导向套9连接压头7。左固定座3和右固定座6的两侧设有滑轮19。左固定座3和右固定座6设置在工作台2上并可沿工作台2左右移动，固位装置包括滑杆4，左固定座3和右固定座6可沿滑杆4左右滑动，滑杆4上具有凹槽17，左固定座3和右固定座6上设有锁紧螺钉18，锁紧螺钉18旋紧后位于凹槽17内并将凹槽17锁紧，支撑块13设置在工作台2上对工件5起支撑作用。