[实用新型]一种改进型轴向柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞泵，具体地说是一种节能降耗的改进型轴向柱塞泵。

背景技术

轴向柱塞泵是液压设备的心脏，现有技术的CY14-1B型轴向柱塞泵是我国具有自主知识产权的轴向柱塞泵，专利号为98222905.4，发明名称为低噪声斜盘式轴向柱塞泵，曾对该产品进行了部份改进，由于制造成本没有大的降低，因此并未得到广泛的应用，目前CY14-1B型轴向泵年产量已超过30万台，由于多年未进行大的改进，因此现在已经相对落后了，其主要缺点是体积较大、重量较重、浪费原材料，增加了成本，另外泵噪声仍然偏高，造成环境污染。如图1所示的现有技术的手动变量CY14-1B型轴向柱塞泵的结构：它用传动轴支承在用内环和外环隔开的两个球轴承上，球轴承安装在泵体内，传动轴的左端的花键带动缸体转动，缸体的左端外圆上装有缸套，缸套的外圆上装有一个短圆柱滚子轴承，缸体、缸套和短圆柱滚子轴承都安装在泵壳内。泵体和泵壳之间用螺钉联接成一体。缸体内装有柱塞，柱塞的左端有滑靴，滑靴的左端面紧贴在变量斜盘右面的大平面上，变量斜盘内装有销轴，销轴的左端装在变量活塞内，变量活塞装在变量壳体内，变量活塞上部装有调节螺杆，当手轮转动调节螺杆时带动变量活塞上、下运动，使销轴带动斜盘摆动，改变了斜盘与传动轴之间的夹角，实现了泵的手动变量。现有技术的轴向柱塞泵在实际应用中存在的不足是，体积大、重量大、成本高、噪音偏大等缺点，因而需要对现有技术的柱塞泵加以改进，以满足市场的要求。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构简单、体积小、重量轻、成本低、噪声低的经济耐用的改进型轴向柱塞泵。

本实用新型的改进型轴向柱塞泵是按以下方式实现的：改进型轴向柱塞泵，由主体部和变量机构两部份组成。对于一种规格的泵，主体部是不变的，当更换不同的变量机构如手动变量机构、恒功率变量机构、恒压变量机构等，就可以组成手动变量泵、恒功率变量泵、恒压变量泵等等。

本实用新型的改进型轴向柱塞泵包括主体部和手动变量机构两部份；主体部包括有泵体、缸体、配油盘、柱塞、滑靴、油泵专用滚针轴承、传动轴；手动变量机构通过泵盖螺栓固定在泵主体部的左端，主体部中的缸体设置在泵体左端的空腔中，缸体与泵体配油面之间设置有配油盘，缸体中设置有柱塞，柱塞的左端设置有滑靴，传动轴的左端通过花键与缸体连接，右端从泵体的右端向外伸出，传动轴的中间段装有一个球轴承，球轴承安装在泵体右端空腔内；缸体的左端外圆上装有油泵专用滚针轴承，缸体中的柱塞通过滑靴与手动变量机构中的斜盘相接；手动变量机构是由斜盘、泵盖、旋转轴和封头螺帽组成，斜盘设置在泵盖右侧的凹孔之中，斜盘中间设置有旋转轴，旋转轴右端插入斜盘内，并用定位销将旋转轴与斜盘固定在一起，旋转轴的左端有螺纹轴伸出泵盖，伸出的部分通过封头螺帽与泵盖锁定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的轴向柱塞泵，主要有以下几方面的优点：

1、将短圆柱滚子轴承改为油泵专用滚针轴承，并用圆锥销将轴承内圈固定在缸体上，减小了轴承的外径，从而缩小了泵的体积，降低了泵的噪声，减轻了泵的重量，并防止了轴承内圈从缸体外圆上脱出，为了安装方便，在油泵专用滚针轴承内圈外圆的右端设置有锥面；

2、缩小了泵缸孔的余隙容积，从而缩短了缸体的长度，减小了泵的体积，并降低了泵的噪声，减轻了泵的重量；

3、简化泵的结构，取消了一个球轴承、内环和外环等三个零件，降低了泵的成本；

4、采用泵体和泵壳一体化设计，将原有技术CY14-1B泵壳与泵体合并铸造成一个零件，省去了联接螺钉和密封圈，并减少了机加工量，其中配油面只有高、低压腰形槽周边的密封带需要精加工，从而大大减少了泵体配油面的加工工时，减轻了泵的重量，简化了制造工艺，大幅度降低了泵的制造成本；

5、改进了泵体配油面的结构：在低压吸油边采用长而宽的腰形槽，降低了吸油边的流速，从而降低了泵的噪声，在高压出油边采用短而窄的腰形槽，有利于减少泵高压侧的泄漏，提高泵的效率；

6、将变量壳体的外形改为多边形的泵盖结构，减小了泵的外形尺寸，减轻了重量，降低了泵的噪声。泵盖上的8个螺钉改为4个，简化了结构，降低了成本；

7、原有技术的CY14-1B泵采用了长配合安装支口，本实用新型的泵采用了减小前端直径的短配合安装支口，保持了泵的安装尺寸与原CY14-1B泵不变，节省了加工工时，减轻了泵的重量，降低了成本，安装更加方便，同时又便于泵的维修更换；