[实用新型]塑料门窗型材加工的自动化锯切机床

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，具体地，涉及一种锯切型材，以获得具有特定型口的自动化型材锯切机床。

(二)背景技术

塑料门窗型材锯切设备是塑料门窗加工的关键设备，型材的锯切质量直接影响到成窗的几何精度和美观。目前的锯切设备按锯切所获得型口不同分为两种类型，其一锯切机构是前后两个电机带动转动的锯片，两锯片在其共垂面的投影为“V”型。这种排列型式的锯切机构只能对型材进行“V”型口的加工，不能切割中梃的尖角。另一种锯切机构同样前后两个电机带动转动的锯片，其相应投影为“X”型，这种排列型式的锯切机构只能切割中梃型材的尖角和型材斜角，不能切割型材的“V”型口。也就是说，在现有的锯切设备上，只能加工出一种型口。从而，门窗加工厂家必须采购两种类型的锯切设备，以达到门窗加工工艺的要求，由此造成了门窗加工企业资金投资大、占地多、增加管理成本且加工效率低诸多缺点。

(三)发明内容

本实用新型针对目前塑料门窗型材加工的自动化锯切机床只能加工出一种型口的缺陷，提供了一种在一台设备上实现“V”型口切割、中梃尖角和型材45°斜角切割的塑料门窗型材加工的自动化锯切机床。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，包括机架和位于其下部的锯切机构支架，其中锯切机构支架上设置有带有前锯机的前底板和带有后锯机的后底板，所述后底板通过滑块安装于设在所述锯切机构支架上的水平导轨上，在该锯切机构支架上还设有一用于驱动所述后底板沿该水平导轨滑行的平移气缸。

上述所述平移气缸在下死点位置时，所述前锯机和后锯机的锯片在其共垂面上的投影为“V”型；平移气缸在上死点位置时，相应投影为“X”型。

上述塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，所述平移气缸的底座固定于所述后底板上，其活塞杆固定于所述锯切机构支架上用于承力的连接板上。

上述塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，所述水平导轨为方导轨。

上述塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，所述锯切机构支架通过竖直导轨及驱动锯切机构支架的升降机构安装于所述机架上。

上述塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，所述升降机构为丝母丝杠机构，该升降机构包括一用来驱动其丝杠的伺服电机，其丝母固定于所述锯切机构支架上。

上述塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，所述竖直导轨设置于所述锯切机构支架上，在所述机架上相应设置有滑块和与该滑块固定在一起的滑动板。

本实用新型的构思是使后底板或者前底板之一能够运动，既实现其在两锯片在其共垂面上的投影可以相向运动，从而，实现其变可以切V型口为可以切X型口。其实现方案是，通过滑块安装于设在所述锯切机构支架上的水平导轨上，使后底板可以沿该导轨移动，从而为实现变换切口形式提供前提。而在该锯切机构支架上还设有一用于驱动所述后底板沿该水平导轨滑行的平移气缸，为后底板运动提供动力。

当实现后底板能够在上述导轨上运动时，则必然可以构造两锯片在其共垂面上的投影关系，从而实现在一台设备上实现“V”型口切割、中梃尖角和型材45°斜角切割。

(四)附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中：1、伺服电机，2、丝母，3、安装座，4、丝杠，5、下母座，6、平移气缸，7、后底板，8、后锯机，9、前锯机，10、锯切机构安装支架，11、滑动板，12、机架，13、滑块，14、连接板，15、竖直导轨，16、水平导轨，17、滑块。

(五)具体实施方式

下面结合说明书附图来具体说明一下本实用新型的原理。

参照说明书附图1和2，本实施例塑料门窗型材加工的自动化锯切机床，包括机架12和位于其下部的锯切机构支架10，其中锯切机构支架上设置有带有前锯机9的前底板和带有后锯机8的后底板7，所述后底板通过滑块17安装于设在所述锯切机构支架上的水平导轨16上，在该锯切机构支架上还设有一用于驱动所述后底板沿该水平导轨滑行的平移气缸6。

所述平移气缸在下死点位置时，所述前锯机和后锯机的锯片在其共垂面上的投影为“V”型；平移气缸在上死点位置时，相应投影为“X”型，利用平移气缸死点来控制，能够准确地实现位置控制，不用其他附加的限位机构或装置。